TPE ligero con contenido reciclado
Con la ampliación de la serie Lightweight, KRAIBURG TPE ha alcanzado otro hito en el desarrollo de materiales para la construcción ligera.
En los últimos años ha aumentado considerablemente la necesidad de la industria de contar con materiales ligeros y propiedades similares a los convencionales en su respectivo entorno de aplicación. Dentro de este marco juega un papel central la sustitución de los elastómeros termoplásticos (TPE) tradicionales por los Lightweight TPE con contenido reciclado, que ofrecen posibilidades amplias y características únicas.
Marius Kantoch
Market Manager Consumer | Master Professional (CCI) of Technical Management
+49 8638 9810-513
Recycled raw materials content: 39%
Waldkraiburg, 15 de octubre de 2024: A finales de la década de 2010, KRAIBURG TPE desarrolló una tecnología que permite producir elastómeros termoplásticos de muy bajo peso con propiedades específicas según la aplicación. Para ello se basó en el uso de Microesferas de Vidrio 3M™, que con una densidad significativamente baja hizo posible la fabricación de componentes aptos para plásticos, caracterizados al mismo tiempo por excelentes características mecánicas y suavidad. Lanzados en la primavera de 2020, estos TPE ligeros de nuevo desarrollo han demostrado su éxito. La razón principal es que estos compuestos satisfacen ampliamente la demanda actual de soluciones ligeras eficaces por parte de los fabricantes de automóviles, así como de fabricantes de otros sectores como la aviación y las herramientas eléctricas, o de la industria del deporte y el ocio.
Con la ampliación de la serie Lightweight, KRAIBURG TPE ha logrado establecer ahora otro hito en el desarrollo de materiales para el sector de la construcción ligera. Los nuevos compuestos THERMOLAST® R presentan materiales con propiedades casi idénticas a las de la serie ya existente y las combinan con un contenido en reciclado del 10 al 60 %. A las ventajas de los Lightweight TPE se suman las de la utilización de materias primas recicladas a partir de fuentes posconsumo. Esto reduce la huella de carbono del producto (PCF) y ayuda a la consecución de los objetivos de sostenibilidad que puedan tener fijados las empresas de procesado de plásticos.
Independientemente de las ventajas que nos podamos atribuir desde el punto de vista formal, el procesado de Lightweight TPE con contenido reciclado redunda de manera mensurable en un ahorro de recursos gracias al acortamiento de los ciclos
Marius Kantoch | Market Manager Consumer at KRAIBURG TPE
La utilización de Lightweight TPE con contenido reciclado reduce también el peso de los materiales y de las piezas. Se puede disminuir así el consumo de energía en la fase de uso de los vehículos. Además, los componentes elaborados con este material pueden reciclarse y volver a emplearse en la misma aplicación o en otras similares. «Independientemente de las ventajas que nos podamos atribuir desde el punto de vista formal, el procesado de Lightweight TPE con contenido reciclado redunda de manera mensurable en un ahorro de recursos gracias al acortamiento de los ciclos», explica Marius Kantoch, director de Mercados de Consumo en KRAIBURG TPE: «Esto muestra una vez más que, en lo que respecta a los temas de sostenibilidad, los elastómeros termoplásticos también se cuentan entre los materiales del futuro».
Las reducciones de peso logradas mediante el uso de Lightweight TPE con contenido reciclado para aplicaciones, por ejemplo, en el sector de la movilidad o la industria de consumo, pueden alcanzar alrededor de un 35 por ciento en comparación con el TPS estándar, un 30 por ciento en comparación con un TPV o incluso hasta un 50 por ciento en comparación con el PVC.
Otra de las ventajas de los elastómeros Lightweight de KRAIBURG TPE radica en su fácil procesabilidad en los procesos de producción de la industria. Esto supone su posibilidad de utilización en cualquier línea de inyección o extrusión de termoplásticos obteniendo a su vez una contracción y una potencial deformación de geometría de pieza muy bajas. El material obtiene excelentes resultados gracias a la elevada homogeneidad de las superficies y al extraordinario comportamiento en compression set. El Lightweigth TPE de con contenido reciclado se destaca, asimismo, por su suavidad, capacidad de amortiguación, acabado de las superficies y comodidad de uso. Las posibilidades de aplicación son entonces variadas tanto en el sector del automóvil, como parte de herramientas eléctricas, en componentes de gran tamaño y ligeros en equipos de esquí, para protectores y muchas otras aplicaciones.
Los Lightweigth TPE con contenido reciclado están disponibles en todo el mundo en KRAIBURG TPE.
Acerca de Lightweight TPE
Desde su lanzamiento al mercado en 2020, el Lightweight TPE de KRAIBURG TPE se utiliza en muchas aplicaciones destinadas al automóvil. Además de la ventaja que implica reducir el peso de los componentes, existen fundamentalmente propiedades del material que constituyen factores clave del producto, como la menor deformación de los componentes, la optimización del tiempo de los ciclos y las extraordinarias fuerzas de recuperación, que pueden competir incluso con EPDM totalmente reticulados. Las exitosas aplicaciones en soportes de las barras del techo, sellados de puertas bicomponentes, topes de maletero/capó y juntas extruidas confirman las características únicas de esta tecnología aún incipiente y motivan a KRAIBURG TPE a pensar la sostenibilidad más allá de la reducción del peso.
Lightweight TPE meets recycled content
With the expansion of the Lightweight series, KRAIBURG TPE has reached another milestone in material development for lightweight construction.
Industry demand for lightweight materials that have properties comparable to those of conventional materials in their specific application environments has been increasing by leaps and bounds in recent years. The replacement of conventional thermoplastic elastomers (TPEs) by Lightweight TPEs with recycled content plays a central role here. Lightweight TPEs provide wide-ranging options and unique materials parameters.
Waldkraiburg, 15 October 2024 – In the late 2010s, KRAIBURG TPE developed a technology that makes it possible to produce very lightweight application-specific thermoplastic elastomers. This technology was based on the use of 3M™ Glass Bubbles, which, with a markedly low overall material density, enabled the production of plastic-compatible components that are characterized by both outstanding resilience and softness. Launched in spring 2020, these newly developed Lightweight TPEs have proven to be successful. The main reason for this was that these compounds extensively met the current demand for effective lightweight solutions on the part of automotive manufacturers, as well as manufacturers in other sectors such as aviation and power tools, or in the sports and leisure industry.
KRAIBURG TPE’s expansion of the Lightweight series now marks another milestone in the development of materials for the lightweight construction sector. The newly developed THERMOLAST® R compounds have almost exactly the same material properties as the existing series and combine these properties with a recycled content of 10 to 60 percent. These advantages of lightweight TPEs are complemented by resource-conserving recycled raw materials from post-consumer sources. This leads to a reduced product carbon footprint (PCF) for the compounds and can therefore have a positive impact on the sustainability and climate targets of plastics-processing companies for many components.
Irrespective of any formal advantages that we achieve, it is measurably the case that the processing of Lightweight TPEs with recycled content saves more resources due to shorter cycle times
Marius Kantoch | Market Manager Consumer at KRAIBURG TPE
The use of Lightweight TPEs with recycled content also reduces the weight of both materials and parts. This may lead to a reduction in energy consumption during the utilization phase of vehicles. In addition, components made of these materials can be recycled and reused in the same or similar applications. “Irrespective of any formal advantages that we achieve, it is measurably the case that the processing of Lightweight TPEs with recycled content saves more resources due to shorter cycle times,” explains Marius Kantoch, Market Manager Consumer at KRAIBURG TPE. “This shows once again that, in relation to sustainability issues, thermoplastic elastomers also represent the materials of the future.”
About Lightweight TPEs
Since their launch in 2020, Lightweight TPEs from KRAIBURG TPE have been used in many automotive applications. Along with the benefit of component weight reduction, the product’s key factors particularly include material properties such as reduced distortion of the component, optimized cycle times as well as outstanding resilience that can even compete with fully cross-linked EPDMs. Successful applications in the fields of roof rail carriers, multicomponent door seals, trunk and hood buffers, as well as extruded sealings, confirm the unique properties of this still young technology and are encouraging KRAIBURG TPE to extend the idea of sustainability beyond weight reduction.
The weight reductions achieved by using Lightweight TPEs with recycled content for applications in the mobility sector or the consumer industry, for example, can save about 35 percent as compared to the respective standard TPS, 30 percent as compared to TPV, or even up to fifty percent as compared to PVC.
Other advantages of lightweight elastomers from KRAIBURG TPE include easy processability in the respective production processes. This means they can be used – with low shrinkage and distortion in the part geometry – for injection molding and extrusion processes on all thermoplastic production lines. The material achieves excellent results due to its high surface homogeneity and outstanding compression set. Lightweight TPE with recycled content is also characterized by its softness, damping, surface quality and wearing comfort. So there’s a wide range of possible applications: in the automotive sector, as components for power tools, as well as for large-surface and lightweight components for skiing equipment or protectors, etc.
Lightweight TPEs with recycled content are available worldwide from KRAIBURG TPE.
Press Europe, Middle East, Africa
Juliane Schmidhuber
PR & Communications Manager
KRAIBURG TPE - Sinopsis
- Sede central y centro de producción: Waldkraiburg / Alemania
- Sedes y centros de producción regionales: Kuala Lumpur / Malasia, Atlanta / EE.UU.
- Productos: Compuestos de elastómeros termoplásticos
- Marcas: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, and For Tec E®
- Mercados: Europa, América, Asia-Pacífico
- Empleados: 660
