TPE para tecnología de soplado-llenado-sellado

Una solución única de materiales para el envasado de productos farmacéuticos mediante el uso de la tecnología de soplado-llenado-sellado (BFS: Blow-Fill-Seal).

Desarrollamos una solución de materiales para el envasado de productos farmacéuticos que abre posibilidades completamente nuevas si se compara con las soluciones convencionales, sobre todo en las áreas de usabilidad y háptica. El nuevo elastómero termoplástico (TPE) satisface las demandas cambiantes de la sociedad: TPE con sensación táctil suave y agradable, excelente usabilidad y la posibilidad de ser esterilizado a 121 °C mediante un proceso con vapor sobrecalentado, que permite conservar su alta transparencia y sus propiedades mecánicas aun después de la esterilización. Además, los TPE poseen una co-reciclabilidad certificada en los flujos de residuos de PP y HDPE.

Con este material, cubrimos demandas del mercado que hasta ahora permanecían insatisfechas: combinamos la flexibilidad de un polietileno con la posibilidad de esterilizar un polipropileno en autoclave a elevadas temperaturas, manteniendo al mismo tiempo su transparencia. Estos nuevos productos ofrecen oportunidades completamente novedosas e inéditas para que los fabricantes envasen líquidos de manera ajustada a las normas y con beneficios sin precedentes para el usuario. Para nosotros será un placer presentarle la solución en detalle en función de su proyecto específico.

Oliver Kluge, director de la unidad de negocios para aplicaciones médicas en KRAIBURG TPE

NUESTRO CONOCIMIENTO ESPECIALIZADO SE TRADUCE EN VENTAJAS PARA USTED

Los fabricantes que utilizan el proceso de soplado-llenado-sellado (BFS) se benefician con la nueva solución de KRAIBURG TPE. Los materiales son plásticos de calidad médica y forman parte de la gama de compuestos THERMOLAST® M, por lo que cumplen los requisitos establecidos por las Directivas 2017 de la Asociación de Ingenieros Alemanes (VDI). Los nuevos compuestos THERMOLAST® M de alta calidad están dirigidos directamente a fabricantes de sustancias médicas y desarrolladores de sistemas de envasado.

NUESTROS SOCIOS

Rommelag: La aptitud de los nuevos compuestos para este proceso ya ha sido confirmada por pruebas realizadas en Rommelag. Rommelag es uno de los principales proveedores mundiales de tecnología de soplado-llenado-sellado, un proceso que se utiliza para el llenado y envasado aséptico de líquidos y semisólidos.

Borealis contribuyó al desarrollo de los nuevos compuestos, suministrando como base uno de sus productos Bormed™ de calidad médica. Como uno de los principales proveedores mundiales de soluciones de poliolefinas, dotadas de un carácter avanzado y sostenible, Borealis se asoció con KRAIBURG TPE para crear una solución de materiales que satisfaga las demandas cambiantes de la sociedad.

¿QUÉ SIGNIFICA SOPLADO-LLENADO-SELLADO?

El proceso de soplado-llenado-sellado combina varios pasos de fabricación aséptica de fármacos en un único sistema. En el primer paso inicial, se extruye material en un molde para formar un envase monodosis. A continuación, se procede al llenado con el producto líquido y a su inmediato sellado del entorno. Todo esto se realiza en un proceso sin intervención humana.

EL PROCESO DE SOPLADO-LLENADO-SELLADO EN UN VISTAZO: SOLO CINCO PASOS PARA LOGRAR EL PRODUCTO TERMINADO

Paso 1: Extrusión

En primer lugar, se extruye un tubo del TPE. Luego es utilizado por la herramienta de moldeo por soplado.

Paso 2: Moldeo

La herramienta cierra, aprieta y suelda la base de la manga. Se utiliza un mandril para inflar la parte superior del tubo hacia el molde. Adicionalmente, se puede aplicar vacío.