경량 TPE와 재활용 콘텐츠가 만나다.
KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)는 경량 시리즈의 확장을 통해 경량 구조를 위한 재료 개발에서 또 다른 이정표를 세웠습니다.
최근 몇 년 동안 특정 어플리케이션 환경에서 기존 재료와 유사한 특성을 가진 경량 재료에 대한 산업 수요가 빠르게 증가하고 있습니다. 본문에서는 기존 열가소성 엘라스토머(TPE)를 재활용된 재료를 함유한 경량 TPE로 대체하는 것이 핵심입니다. 경량 TPE는 광범위한 옵션과 고유한 재료 매개변수를 제공합니다.
Marius Kantoch
Market Manager Consumer | Master Professional (CCI) of Technical Management

+49 8638 9810-513
Recycled raw materials content: 39%
Waldkraiburg, 2024년 10월 15일 – KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)는 2010년대 후반 매우 가벼운 어플리케이션-특정 열가소성 엘라스토머를 생산할 수 있는 기술을 개발하였습니다. 이 기술은 3M™의 Glass Bubbles를 사용하여 전반적으로 재료 밀도가 현저히 낮아 뛰어난 탄력성과 부드러움을 특징으로 하는 플라스틱 호환 구성 요소를 생산할 수 있었습니다. 2020년 봄에 출시된 이 신규 경량 TPE는 성공적임이 입증되었습니다. 그 주된 이유는 이 컴파운드가 자동차 메이커, 항공 및 전동 공구 또는 스포츠 및 레저 산업 등 여러 부문의 제조업체에서 효과적이고 가벼운 솔루션에 대한 수요를 광범위하게 충족했기 때문입니다.
KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)의 경량 TPE 시리즈 확장은 이제 경량 건설 부문의 소재 개발에서 또 다른 이정표를 세웠습니다. 이 신규 THERMOLAST® R 컴파운드는 기존 시리즈와 거의 동일한 재료 특성을 가지고 있으면서도 10~60%의 재활용된 재료를 함유합니다. 경량 TPE의 이러한 장점은 소비자 사용후 자원 절약형 원자재로 더 부각됩니다. 이는 컴파운드의 제품 탄소 발자국(PCF)을 줄이고 따라서 많은 구성 요소에 대한 플라스틱 가공 회사의 지속 가능성 및 기후 목표에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

당사가 제공하는 형식적 이점과 관계없이 재활용된 재료가 함유된 경량 TPE를 가공하면 사이클 시간이 단축되어 더 많은 자원을 절약할 수 있습니다. 이것은 지속 가능성 문제와 관련하여 열가소성 엘라스토머가 미래의 소재임을 다시 한 번 보여줍니다
Marius Kantoch | Market Manager Consumer at KRAIBURG TPE
재활용된 재료를 함유한 경량 TPE를 사용하면 재료와 부품의 무게도 줄어듭니다. 이는 차량 활용 단계에서 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 이들 재료로 만든 구성 요소는 동일하거나 유사한 어플리케이션 분야에서 재활용 및 재사용할 수 있습니다. "당사가 제공하는 형식적 이점과 관계없이 재활용된 재료가 함유된 경량 TPE를 가공하면 사이클 시간이 단축되어 더 많은 자원을 절약할 수 있습니다. 이것은 지속 가능성 문제와 관련하여 열가소성 엘라스토머가 미래의 소재임을 다시 한 번 보여줍니다." KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)의 마켓 매니저 Marius Kantoch의 말입니다.
예를 들어, 모빌리티 부문이나 소비자 산업의 어플리케이션 분야에서 재활용된 재료가 함유된 경량 TPE를 사용하여 달성한 중량 감소는 해당 표준 TPS에 비해 약 35%, TPV에 비해 30%, PVC에 비해 최대 50%까지 절감할 수 있습니다.
KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)의 경량 엘라스토머의 또 다른 장점으로는 해당 생산 공정에서 쉽게 가공할 수 있다는 점이 있습니다. 즉, 이들 경량 엘라스토머는 모든 열가소성 생산 라인에서 부품 형상의 수축 및 변형이 낮아 사출 성형 및 압출 공정에 사용할 수 있습니다. 이 소재는 높은 표면 균일성과 뛰어난 영구압축줄음율으로 인해 뛰어난 생산 결과를 얻습니다. 재활용된 재료가 함유된 경량 TPE는 부드러움, 댐핑, 표면 품질 및 착용감이 좋다는 특징을 갖고 있습니다. 따라서 이 소재는 자동차 부문, 전동 공구의 구성 요소, 스키 장비 또는 보호대 등의 대형 표면 및 경량 구성 요소 등 광범위한 어플리케이션 분야에 사용될 수 있습니다.
재활용된 재료를 사용하는 경량 TPE는 전 세계 KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)에서 공급됩니다.
경량 TPE란
KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)의 경량 TPE는 2020년 출시 이래 많은 자동차 어플리케이션 분야에서 사용되었습니다. 구성 요소의 중량 감소라는 이점과 함께, 이 제품의 주요 요소에는 주로 구성 요소의 왜곡 감소, 최적화된 사이클 시간은 물론 완전 가교 EPDM과도 경쟁할 수 있는 뛰어난 회복성과 같은 재료 특성들이 포함됩니다. 루프 레일 캐리어, 다중 구성 요소 도어 씰, 트렁크 및 후드 버퍼는 물론 압출 씰링 분야에서의 성공적인 적용은 아직도 젊은 이 기술의 고유한 특성을 확인할 수 있으며 KRAlBURG TPE(크라이버그 티피이)가 중량 감소를 넘어 지속 가능성에 대한 아이디어를 확장하도록 고무하고 있습니다.
Lightweight TPE meets recycled content
With the expansion of the Lightweight series, KRAIBURG TPE has reached another milestone in material development for lightweight construction.
Industry demand for lightweight materials that have properties comparable to those of conventional materials in their specific application environments has been increasing by leaps and bounds in recent years. The replacement of conventional thermoplastic elastomers (TPEs) by Lightweight TPEs with recycled content plays a central role here. Lightweight TPEs provide wide-ranging options and unique materials parameters.
Waldkraiburg, 15 October 2024 – In the late 2010s, KRAIBURG TPE developed a technology that makes it possible to produce very lightweight application-specific thermoplastic elastomers. This technology was based on the use of 3M™ Glass Bubbles, which, with a markedly low overall material density, enabled the production of plastic-compatible components that are characterized by both outstanding resilience and softness. Launched in spring 2020, these newly developed Lightweight TPEs have proven to be successful. The main reason for this was that these compounds extensively met the current demand for effective lightweight solutions on the part of automotive manufacturers, as well as manufacturers in other sectors such as aviation and power tools, or in the sports and leisure industry.
KRAIBURG TPE’s expansion of the Lightweight series now marks another milestone in the development of materials for the lightweight construction sector. The newly developed THERMOLAST® R compounds have almost exactly the same material properties as the existing series and combine these properties with a recycled content of 10 to 60 percent. These advantages of lightweight TPEs are complemented by resource-conserving recycled raw materials from post-consumer sources. This leads to a reduced product carbon footprint (PCF) for the compounds and can therefore have a positive impact on the sustainability and climate targets of plastics-processing companies for many components.
The use of Lightweight TPEs with recycled content also reduces the weight of both materials and parts. This may lead to a reduction in energy consumption during the utilization phase of vehicles. In addition, components made of these materials can be recycled and reused in the same or similar applications. “Irrespective of any formal advantages that we achieve, it is measurably the case that the processing of Lightweight TPEs with recycled content saves more resources due to shorter cycle times,” explains Marius Kantoch, Market Manager Consumer at KRAIBURG TPE. “This shows once again that, in relation to sustainability issues, thermoplastic elastomers also represent the materials of the future.”
About Lightweight TPEs
Since their launch in 2020, Lightweight TPEs from KRAIBURG TPE have been used in many automotive applications. Along with the benefit of component weight reduction, the product’s key factors particularly include material properties such as reduced distortion of the component, optimized cycle times as well as outstanding resilience that can even compete with fully cross-linked EPDMs. Successful applications in the fields of roof rail carriers, multicomponent door seals, trunk and hood buffers, as well as extruded sealings, confirm the unique properties of this still young technology and are encouraging KRAIBURG TPE to extend the idea of sustainability beyond weight reduction.
The weight reductions achieved by using Lightweight TPEs with recycled content for applications in the mobility sector or the consumer industry, for example, can save about 35 percent as compared to the respective standard TPS, 30 percent as compared to TPV, or even up to fifty percent as compared to PVC.
Other advantages of lightweight elastomers from KRAIBURG TPE include easy processability in the respective production processes. This means they can be used – with low shrinkage and distortion in the part geometry – for injection molding and extrusion processes on all thermoplastic production lines. The material achieves excellent results due to its high surface homogeneity and outstanding compression set. Lightweight TPE with recycled content is also characterized by its softness, damping, surface quality and wearing comfort. So there’s a wide range of possible applications: in the automotive sector, as components for power tools, as well as for large-surface and lightweight components for skiing equipment or protectors, etc.
Lightweight TPEs with recycled content are available worldwide from KRAIBURG TPE.
한 눈에 보는 크라이버그 TPE
- 본사 및 생산공장: 독일 발트크라이버그
- 지역본사 및 생산공장: 말레이시아 쿠알라룸프르, 미국 아틀란타
- 공급제품: 열가소성 엘라스토머
- 브랜드: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, For Tec E®
- 시장: 유럽, 아메리카, 아시아태평양
- 전세계 직원 수: 660명