Il TPE leggero soddisfa il contenuto riciclato
Con l'ampliamento della serie Lightweight, KRAIBURG TPE ha raggiunto un'altra pietra miliare nello sviluppo di materiali per l'edilizia leggera.
La demande croissante pour des matériaux à basse densité, qui offrent des propriétés comparables à celles des matériaux conventionnels dans divers environnements d'application, a fortement augmenté ces dernières années. L'un des aspects clés est la substitution des élastomères thermoplastiques (TPE) traditionnels par des TPE basse densité intégrant des matériaux recyclés. Ces nouveaux TPE offrent des possibilités étendues et des caractéristiques matérielles uniques.
Marius Kantoch
Market Manager Consumer | Master Professional (CCI) of Technical Management
+49 8638 9810-513
Recycled raw materials content: 39%
Waldkraiburg, 15 ottobre 2024 – Alla fine degli anni 2010, KRAIBURG TPE ha sviluppato una tecnologia che consente la produzione di Elastomeri Termoplastici specifici per applicazioni con pesi molto ridotti. Questo è reso possibile grazie all'uso di 3M™ Glass Bubbles, che consentono di realizzare componenti in plastica con una densità complessiva molto bassa, mantenendo al contempo eccellenti proprietà elastiche e morbidezza. Con il lancio nel mercato nella primavera del 2020, i nuovi Lightweight TPE hanno riscosso un grande successo, soddisfacendo le attuali esigenze dei produttori automobilistici e di altre industrie, come l'aviazione, la produzione di utensili e il settore sportivo e del tempo libero.
Con l'ampliamento della gamma Lightweight, KRAIBURG TPE ha raggiunto un altro traguardo nello sviluppo dei materiali per il settore del lightweight design. I nuovi compound THERMOLAST® R presentano caratteristiche tecniche quasi identiche a quelle della gamma esistente, combinando tali caratteristiche con un contenuto di riciclato dal 10 al 60%. I vantaggi dei Lightweight TPE sono ulteriormente potenziati dall'uso di materie prime riciclate da fonti post-consumo, il che porta a una riduzione dell'impronta di carbonio (PCF) dei compound, contribuendo positivamente agli obiettivi di sostenibilità e climatici delle aziende che lavorano la plastica.
Oltre ai vantaggi formali che possiamo registrare, la riduzione dei tempi di ciclo consente di quantificare il risparmio di risorse nella lavorazione di Lightweight TPE con contenuto riciclato
Marius Kantoch | Market Manager Consumer at KRAIBURG TPE
L'uso di Lightweight TPE con una percentuale di riciclato comporta anche una riduzione del peso dei manufatti e dei componenti, il che può tradursi in un minore consumo energetico durante l'uso dei veicoli. Inoltre, i componenti realizzati con questo materiale possono essere riciclati e riutilizzati nella stessa applicazione o in contesti simili. “Oltre ai vantaggi formali che possiamo registrare, la riduzione dei tempi di ciclo consente di quantificare il risparmio di risorse nella lavorazione di Lightweight TPE con contenuto riciclato,” spiega Marius Kantoch, Market Manager Consumer presso KRAIBURG TPE. “Questo dimostra ancora una volta che gli elastomeri termoplastici rappresentano il materiale del futuro anche in termini di sostenibilità.”
Le riduzioni di peso ottenute dall'uso di Lightweight TPE con percentuale di riciclaggio possono portare a risparmi di circa il 35% rispetto ai TPS standard, del 30% rispetto ai TPV e fino al 50% rispetto al PVC, in applicazioni nel settore della mobilità o dei beni di consumo.
Tra gli ulteriori vantaggi degli elastomeri Lightweight di KRAIBURG TPE vi è la loro facilità di lavorazione nei processi produttivi. Possono infatti essere utilizzati per processi di stampaggio a iniezione ed estrusione su tutti gli impianti termoplastici, con valori di un ritiro allo stampaggio e deformazione delle parti molto bassi. Grazie all'alta omogeneità della superficie e all'eccezionale recupero elastico, questi materiali offrono risultati meccanici eccellenti. Inoltre, il Lightweight TPE con contenuto riciclato si distingue per morbidezza, capacità di smorzamento, qualità della finitura superficiale e comfort di utilizzo. Le possibilità di impiego sono quindi molto ampie: dal settore automobilistico, agli utensili elettrici, fino a componenti leggeri per attrezzature sportive e protezioni.
Lightweight TPE con percentuale di riciclato è disponibile in tutto il mondo presso KRAIBURG TPE.
Informazioni su Lightweight TPE
Lightweight TPE di KRAIBURG TPE è stato lanciato nel 2020 e trova ampio impiego nel settore automobilistico. Tra i principali vantaggi vi è la riduzione del peso dei componenti, che contribuisce a migliorare l'efficienza energetica dei veicoli. I fattori chiave che distinguono questo prodotto includono la riduzione della deformazione, che migliora la stabilità e la durabilità delle applicazioni, l'ottimizzazione dei tempi di ciclo, che consente una produzione più rapida, e eccellenti valori di compression set, che possono competere con quelli dell'EPDM vulcanizzato, garantendo prestazioni elevate. Le applicazioni di successo comprendono supporti per corrimano, guarnizioni per porte 2K, bumper per bagagliai e cofani e guarnizioni estruse, confermando le caratteristiche uniche di questa tecnologia innovativa e spingendo KRAIBURG TPE a promuovere la sostenibilità, andando oltre la semplice riduzione del peso.
Lightweight TPE meets recycled content
With the expansion of the Lightweight series, KRAIBURG TPE has reached another milestone in material development for lightweight construction.
Industry demand for lightweight materials that have properties comparable to those of conventional materials in their specific application environments has been increasing by leaps and bounds in recent years. The replacement of conventional thermoplastic elastomers (TPEs) by Lightweight TPEs with recycled content plays a central role here. Lightweight TPEs provide wide-ranging options and unique materials parameters.
Waldkraiburg, 15 October 2024 – In the late 2010s, KRAIBURG TPE developed a technology that makes it possible to produce very lightweight application-specific thermoplastic elastomers. This technology was based on the use of 3M™ Glass Bubbles, which, with a markedly low overall material density, enabled the production of plastic-compatible components that are characterized by both outstanding resilience and softness. Launched in spring 2020, these newly developed Lightweight TPEs have proven to be successful. The main reason for this was that these compounds extensively met the current demand for effective lightweight solutions on the part of automotive manufacturers, as well as manufacturers in other sectors such as aviation and power tools, or in the sports and leisure industry.
KRAIBURG TPE’s expansion of the Lightweight series now marks another milestone in the development of materials for the lightweight construction sector. The newly developed THERMOLAST® R compounds have almost exactly the same material properties as the existing series and combine these properties with a recycled content of 10 to 60 percent. These advantages of lightweight TPEs are complemented by resource-conserving recycled raw materials from post-consumer sources. This leads to a reduced product carbon footprint (PCF) for the compounds and can therefore have a positive impact on the sustainability and climate targets of plastics-processing companies for many components.
Irrespective of any formal advantages that we achieve, it is measurably the case that the processing of Lightweight TPEs with recycled content saves more resources due to shorter cycle times
Marius Kantoch | Market Manager Consumer at KRAIBURG TPE
The use of Lightweight TPEs with recycled content also reduces the weight of both materials and parts. This may lead to a reduction in energy consumption during the utilization phase of vehicles. In addition, components made of these materials can be recycled and reused in the same or similar applications. “Irrespective of any formal advantages that we achieve, it is measurably the case that the processing of Lightweight TPEs with recycled content saves more resources due to shorter cycle times,” explains Marius Kantoch, Market Manager Consumer at KRAIBURG TPE. “This shows once again that, in relation to sustainability issues, thermoplastic elastomers also represent the materials of the future.”
About Lightweight TPEs
Since their launch in 2020, Lightweight TPEs from KRAIBURG TPE have been used in many automotive applications. Along with the benefit of component weight reduction, the product’s key factors particularly include material properties such as reduced distortion of the component, optimized cycle times as well as outstanding resilience that can even compete with fully cross-linked EPDMs. Successful applications in the fields of roof rail carriers, multicomponent door seals, trunk and hood buffers, as well as extruded sealings, confirm the unique properties of this still young technology and are encouraging KRAIBURG TPE to extend the idea of sustainability beyond weight reduction.
The weight reductions achieved by using Lightweight TPEs with recycled content for applications in the mobility sector or the consumer industry, for example, can save about 35 percent as compared to the respective standard TPS, 30 percent as compared to TPV, or even up to fifty percent as compared to PVC.
Other advantages of lightweight elastomers from KRAIBURG TPE include easy processability in the respective production processes. This means they can be used – with low shrinkage and distortion in the part geometry – for injection molding and extrusion processes on all thermoplastic production lines. The material achieves excellent results due to its high surface homogeneity and outstanding compression set. Lightweight TPE with recycled content is also characterized by its softness, damping, surface quality and wearing comfort. So there’s a wide range of possible applications: in the automotive sector, as components for power tools, as well as for large-surface and lightweight components for skiing equipment or protectors, etc.
Lightweight TPEs with recycled content are available worldwide from KRAIBURG TPE.
Press Europe, Middle East, Africa
Juliane Schmidhuber
PR & Communications Manager
KRAIBURG TPE Quick Facts
- Founded in 2001 as an independent business unit of the KRAIBURG Group
- HQ & Production Site: Waldkraiburg / Germany
- Regional HQ & Production site: Kuala Lumpur / Malaysia, Atlanta / USA
- Products: Thermoplastic Elastomer Compounds
- Brands: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, and For Tec E®
- Markets: EMEA, APAC, Americas
- Employees: 660
