Veröffentlichung: 21. April 2022 Zuletzt aktualisiert: 12. März 2025

Konform und sofort einsatzbereit im Automobilinnenbereich: Interior PIR TPE

Die neuesten Produktlösungen tragen dazu bei, OEM-Recyclingquoten zu erfüllen
Bis zu 38 % Recyclinganteil sind mit Interior PIR TPE möglich
Kunden erhalten jetzt den PCF-Wert von KRAIBURG TPE-Produkten

Wir erweitern unsere Produktpalette um Interior PIR TPE als Antwort auf die Nachhaltigkeitsfragen der OEMs. Wir sind sicher, dass unsere Kunden sehr von der Möglichkeit, recyclingbasierte TPE auch im Fahrzeuginnenraum einzusetzen, profitieren werden.

Matthias Michl | Head of Automotive Application Development

KRAIBURG TPE erweitert das Portfolio für OEMs und deren Zulieferer, leistet einen signifikanten Beitrag zur Erfüllung der Recycling-Quoten und bietet Unterstützung bei der Reduktion des Carbon Footprints von Produkten für den Automobilinnenraum: Interior Post-Industry Recycling TPE bietet bis zu 38 % Rezyklatanteil und liefert dem Automobilmarkt damit eine verlässliche und nachhaltigere Alternative zu Standardlösungen. Darüber hinaus erhalten Kunden benötigte Informationen zum Product Carbon Footprint (PCF) des erworbenen TPE.

Die Automobilbranche setzt seit jeher auf herstellerspezifische sowie branchenweite Standards und Normen, um die hohen Anforderungen der Verbraucher für den Automobilinnenraum zu erfüllen. Immer mit im Blick: die Kosten. Um Hersteller und OEMs auch künftig ideal bei zukunftsweisenden Neuentwicklungen zu unterstützen, erweitert KRAIBURG TPE das Portfolio um Lösungen, die härteabhängig aus bis zu 38 % Post-Industry Rezyklaten bestehen und sich bei guter und bewährter Performance nahtlos in dieses Marktsegment einfügen.

Bei den verwendeten post-industriellen Recycling-Kunststoffen handelt es sich um nicht firmeninterne Abfallstoffe, die während der Herstellung von Kunststoffprodukten anfallen. KRAIBURG TPE verwendet diese u. a. zur Herstellung von Produktlösungen für den nachhaltigen Fahrzeuginnenraum. Anwendungsmöglichkeiten umfassen beispielsweise Antirutsch- und Fußmatten, Weichkomponenten in Getränkehalter sowie Befestigungselemente. Darüber hinaus eignet sich die Serie für weitere Anwendungen mit einem Härtegrad zwischen 60 und 90 Shore A. OEM-Anforderungen an Emissionen, Fogging und Geruch werden erfüllt, und das Bauteil kann im Verbund mit Polypropylen sowie als Einzelkomponente eingesetzt werden. Darüber hinaus verfügt Interior PIR TPE über ein gutes Abriebverhalten, hohe Fließfähigkeit und eine niedrige Dichte.

„Wir erweitern unsere Produktpalette um Interior PIR TPE als Antwort auf die Nachhaltigkeitsfragen der OEMs. Wir sind sicher, dass unsere Kunden sehr von der Möglichkeit, recyclingbasierte TPE auch im Fahrzeuginnenraum einzusetzen, profitieren werden“, so Matthias Michl, Head of Automotive Application Development bei KRAIBURG TPE.

Jetzt neu: Um Kunden bei ihren Nachhaltigkeitsprojekten zu unterstützen ist KRAIBURG TPE nun auch in der Lage, den Product Carbon Footprint von Compounds für viele Produkte bereitzustellen. Dies kann zu einem entscheidenden Wettbewerbsvorteil für Kunden führen und ist Teil des Servicepakets des TPE-Herstellers. Der PCF quantifiziert den CO2e-Fußabdruck, hier in den Systemgrenzen Cradle-to-Gate. Berechnet wird das Global Warming Potential (GWP), welches ein Produkt verursacht, von der Rohstoffgewinnung über die Produktherstellung bis hin zum Werkstor. Dieser Wert wird von Produzenten zur Berechnung der Carbon Footprints ihrer Bauteile und schließlich des Gesamtfahrzeugs benötigt. KRAIBURG TPE strebt Transparenz bei der Berechnung des PCFs an, und kalkuliert diesen in Anlehnung an DIN EN ISO 14067 und DIN EN ISO 14044 unter Berücksichtigung des GHG-Protokolls. Detaillierte Informationen zur Berechnung werden bereitgestellt.

Das Produkt ist für Kunden aus dem Verkaufsbereich EMEA erhältlich. KRAIBURG TPE arbeitet aktuell an lokalen Lösungen für die APAC-Märkte sowie Nordamerika. Matthias Michl fasst die Portfolio-Erweiterung zusammen: „Durch die neuen Lösungen „Universal PCR TPE“ sowie „Interior PIR TPE“, und der Möglichkeit, unseren Kunden ganz individuell PCF-Werte für Ihre Einkäufe zur Verfügung zu stellen, positionieren wir uns zuverlässiger und lokaler TPE-Ansprechpartner und bieten den Rundumservice zu unseren Produkten.“

Bild: KRAIBURG TPE stellt mit Interior PIR TPE eine Lösung vor, die sofort einsatzbereit ist und Recycling-Quoten erfüllt. (Bild: KRAIBURG TPE)

Approved and ready for use in automotive interiors: Interior PIR TPE

The latest product solutions contribute to meeting OEM recycling rates
Interior PIR TPE provide up to 38% of recycling content
Customers now receive the PCF of KRAIBURG TPE products

KRAIBURG TPE is expanding its portfolio for OEMs and their suppliers, while it significantly contributes to meeting recycling rates and is offering support in reducing the carbon footprint of products for automotive interiors: With a recycling content of up to 38%, interior post-industrial recycled TPE grades provide the automotive market with a reliable and sustainable alternative to virgin material solutions. Customers will also receive the necessary information on the product carbon footprint (PCF) of the TPE.

The automotive industry is using company specific and standardized tests to prove the suitability of materials in automotive interiors meeting customer’s high expectations. Nevertheless, keeping costs under control is always a high priority. To continue to provide ideal support for manufacturers and OEMs in developing new, forward-looking products, KRAIBURG TPE is expanding its portfolio to include solutions that are made of up to 38% of recycled raw materials, depending on hardness. A wide hardness range combined with excellent product performance allows an easy integration into the targeted market segment.

The post-industrial recycled raw material used is waste material derived from other companies’ manufacturing process for plastic products. KRAIBURG TPE uses it to produce product solutions for sustainable automotive interior applications. Possible applications include anti-slip mats, floor mats, soft components in cup holders, as well as fixation elements. The series is also suitable for other applications requiring a hardness range between 60 and 90 Shore A. Strict OEM requirements for emission and odor are fulfilled and the material can be either combined with polypropylene in co-injection molding applications or used as single soft component solution. In addition, Interior PIR TPE provides good abrasion resistance and excellent flowability combined with low density to keep the part weight at a minimum.

“We’re expanding our product range to include Interior PIR TPE in response to the sustainability issues raised by OEMs. We’re sure our customers will benefit substantially from the option of using TPEs based on recycled raw materials for automotive interiors,” says Matthias Michl, Head of Automotive Application Development at KRAIBURG TPE.

New feature: To support customers in implementing their sustainability projects, KRAIBURG TPE is now able to provide the product carbon footprint of compounds for many products. This can lead to a decisive competitive advantage for customers and is part of the TPE manufacturer’s service package. The PCF quantifies the CO2e-footprint – in this case within the system boundaries cradle-to-gate. The global warming potential (GWP) of a product is calculated, indicating how much the product contributes to global warming from raw material extraction to the product manufacture’s gate. Producers require this value to assess the carbon footprint of their components, and ultimately of the whole vehicle. KRAIBURG TPE claims full transparency in assessing the PCF and calculates the values according to DIN EN ISO 14067 and DIN EN ISO 14044, following the GHG Protocol. Detailed information on the assessment is provided.

The product is available for customers in the EMEA sales region. KRAIBURG TPE is currently working on local solutions for the APAC markets and North America. Matthias Michl sums up this portfolio enhancement by noting that “The new solutions ‘universal PCR TPE’ and ‘Interior PIR TPE’, as well as the option of providing customers with individual PCF values for their purchases, enables us to position ourselves as a reliable and local TPE contact and to offer full service for our products.”