Pubblicato: 21. Aprile 2022 Ultimo aggiornamento: 12. Marzo 2025

Disponibile e conforme e per le applicazioni all’interno delle automobili. Post-Industrial Recycled (PIR) TPE per interno vettura.


  • Le ultime soluzioni di prodotto contribuiscono a soddisfare i tassi di riciclaggio OEM
  • Gli interni PIR TPE forniscono fino al 38% del contenuto di riciclaggio
  • I clienti ricevono ora il PCF dei prodotti KRAIBURG TPE
Matthias Michl | Head of Automotive Application Development

Ampliamo la nostra gamma di prodotti con il PIR TPE per interni in risposta alle richieste di sostenibilità dei Car Makers. Siamo certi che i nostri clienti trarranno grande beneficio dalla possibilità di impiegare TPE basato su materiale riciclato, anche all’interno degli autoveicoli

Matthias Michl | Head of Automotive Application Development

KRAIBURG TPE integra il portafoglio prodotti per le case auto ed i loro fornitori, proponendo un importante contributo per l’adempimento alle quote di riciclaggio e sostenendo la riduzione del carbon footprint nelle applicazioni per interno vettura: la serie Post-industrial Recycled TPE per Interni contiene fino al 38% di materiale riciclato, fornendo al mercato dell’automobile un’alternativa sostenibile ed affidabile ai materiali standard. Inoltre, sono disponibili le informazioni necessarie per l’analisi del Product Carbon Footprint (PCF). 

Il settore automobilistico richiede l’adempimento degli standard delle case auto e la rispondenza alle norme specifiche del settore che sono finalizzate a soddisfare le elevate esigenze dei consumatori in merito agli abitacoli delle automobili senza trascurare i costi che devono rimanere sempre sotto controllo. Per supportare le case automobilistiche ed i loro fornitori, nel presente e nel futuro, con soluzioni innovative, KRAIBURG TPE amplia il proprio portafoglio con questi nuovi TPE che, in base alla durezza, presentano una quota di materiale riciclato post-industriale fino al 38% e s'inseriscono perfettamente nel segmento di mercato dell’interno vettura con prestazioni collaudate di livello elevato.

Le materie prime riciclate utilizzate sono materiali di scarto provenienti dalla lavorazione industriale delle materie plastiche e KRAIBURG TPE le impiega per la produzione di compound innovativi adatti alla realizzazione di componenti sostenibili per gli interni delle automobili. Le possibilità di impiego dei compound PIR TPE sono molteplici, per esempio tappeti abitacolo, porta oggetti, antiscivolo, porta-bevande ed elementi di fissaggio. I materiali sono disponibili in durezze comprese tra 60 e 90 Shore A. Inoltre soddisfano i requisiti relativi ad emissioni, fogging e odore. Il TPE con PIR può essere stampato tal quale per oggetti mono-materiale oppure in co-stampaggio con adesione a propilene. Infine il materiale si caratterizza anche per il buon comportamento all'abrasione, un’elevata fluidità e una bassa densità. 

“Ampliamo la nostra gamma di prodotti con il PIR TPE per interni in risposta alle richieste di sostenibilità dei Car Makers. Siamo certi che i nostri clienti trarranno grande beneficio dalla possibilità di impiegare TPE basato su materiale riciclato, anche all’interno degli autoveicoli”, afferma Matthias Michl, Head of Automotive Application Development di KRAIBURG TPE. 

Novità importante: Al fine di collaborare con i clienti nei loro progetti di sostenibilità, KRAIBURG TPE è in grado di fornire il Product Carbon Footprint (PCF) per i compound. Questo garantisce un determinante vantaggio competitivo per i clienti e si aggiunge al pacchetto di servizi di KRAIBURG TPE. Il PCF quantifica l’impatto ecologico in termini di CO2 del materiale nell’intervallo di vita del compound detto “Cradle-to-Gate”. Viene cioè calcolato il così detto Global Warming Potential (GWP) generato a partire dall’estrazione delle materie prime e alla fabbricazione del compound di TPE fino all’uscita dalla fabbrica. Questo valore serve alle case auto per calcolare il carbon footprint dei singoli componenti e dell'intero veicolo. KRAIBURG TPE calcola il PCF in conformità alle norme DIN EN ISO 14067 e DIN EN ISO 14044, tenendo in considerazione il protocollo GHG. La documentazione fornita comprende dettagliate informazioni sul calcolo.

Il prodotto è disponibile per i clienti EMEA. KRAIBURG TPE sta lavorando a soluzioni locali per i mercati APAC e Nord America. Matthias Michl commenta: “Con i nuovi materiali Universal PCR TPE, Interior PIR TPE e con il calcolo del PCF sul compound specifico, ci confermiamo come partner affidabile ed importante nell’ambito dei TPE in grado di offrire un servizio completo ed innovativo”.

Figura: Con il PIR TPE per interni, KRAIBURG TPE presenta al mercato una soluzione subito disponibile per contribuire al rispetto delle quote di riciclaggio.  (Figura: KRAIBURG TPE)

Approved and ready for use in automotive interiors: Interior PIR TPE


  • The latest product solutions contribute to meeting OEM recycling rates
  • Interior PIR TPE provide up to 38% of recycling content
  • Customers now receive the PCF of KRAIBURG TPE products

Matthias Michl

We’re expanding our product range to include Interior PIR TPE in response to the sustainability issues raised by OEMs. We’re sure our customers will benefit substantially from the option of using TPEs based on recycled raw materials for automotive interiors.

Matthias Michl | Head of Automotive Application Development

KRAIBURG TPE is expanding its portfolio for OEMs and their suppliers, while it significantly contributes to meeting recycling rates and is offering support in reducing the carbon footprint of products for automotive interiors: With a recycling content of up to 38%, interior post-industrial recycled TPE grades provide the automotive market with a reliable and sustainable alternative to virgin material solutions. Customers will also receive the necessary information on the product carbon footprint (PCF) of the TPE.

The automotive industry is using company specific and standardized tests to prove the suitability of materials in automotive interiors meeting customer’s high expectations. Nevertheless, keeping costs under control is always a high priority. To continue to provide ideal support for manufacturers and OEMs in developing new, forward-looking products, KRAIBURG TPE is expanding its portfolio to include solutions that are made of up to 38% of recycled raw materials, depending on hardness. A wide hardness range combined with excellent product performance allows an easy integration into the targeted market segment.

The post-industrial recycled raw material used is waste material derived from other companies’ manufacturing process for plastic products. KRAIBURG TPE uses it to produce product solutions for sustainable automotive interior applications. Possible applications include anti-slip mats, floor mats, soft components in cup holders, as well as fixation elements. The series is also suitable for other applications requiring a hardness range between 60 and 90 Shore A. Strict OEM requirements for emission and odor are fulfilled and the material can be either combined with polypropylene in co-injection molding applications or used as single soft component solution. In addition, Interior PIR TPE provides good abrasion resistance and excellent flowability combined with low density to keep the part weight at a minimum.

“We’re expanding our product range to include Interior PIR TPE in response to the sustainability issues raised by OEMs. We’re sure our customers will benefit substantially from the option of using TPEs based on recycled raw materials for automotive interiors,” says Matthias Michl, Head of Automotive Application Development at KRAIBURG TPE.

New feature: To support customers in implementing their sustainability projects, KRAIBURG TPE is now able to provide the product carbon footprint of compounds for many products. This can lead to a decisive competitive advantage for customers and is part of the TPE manufacturer’s service package. The PCF quantifies the CO2e-footprint – in this case within the system boundaries cradle-to-gate. The global warming potential (GWP) of a product is calculated, indicating how much the product contributes to global warming from raw material extraction to the product manufacture’s gate. Producers require this value to assess the carbon footprint of their components, and ultimately of the whole vehicle. KRAIBURG TPE claims full transparency in assessing the PCF and calculates the values according to DIN EN ISO 14067 and DIN EN ISO 14044, following the GHG Protocol. Detailed information on the assessment is provided.

The product is available for customers in the EMEA sales region. KRAIBURG TPE is currently working on local solutions for the APAC markets and North America. Matthias Michl sums up this portfolio enhancement by noting that “The new solutions ‘universal PCR TPE’ and ‘Interior PIR TPE’, as well as the option of providing customers with individual PCF values for their purchases, enables us to position ourselves as a reliable and local TPE contact and to offer full service for our products.” 

KRAIBURG TPE Quick Facts
 

  • Founded in 2001 as an independent business unit of the KRAIBURG Group 
  • HQ & Production Site: Waldkraiburg / Germany
  • Regional HQ & Production site: Kuala Lumpur / Malaysia, Atlanta / USA
  • Products: Thermoplastic Elastomer Compounds
  • Brands: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, and For Tec E®
  • Markets: EMEA, APAC, Americas
  • Employees: 660

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In our media package you will find comprehensive information, graphics and pictures on the subject.

21.04.2022 MEDIA PACKAGE FOR Disponibile e conforme e per le applicazioni all’interno delle automobili. Post-Industrial Recycled (PIR) TPE per interno vettur

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