การเปิดตัวอุปกรณ์ตรวจวัดด้วยแสงให้ค่าการหดตัวตามมาตรฐาน
DIN EN ISO 294-4
การเปิดตัวอุปกรณ์ตรวจวัดด้วยแสงให้ค่าการหดตัวตามมาตรฐาน DIN EN ISO 294-4
ในระหว่างการประมวลผลทางอุตสาหกรรมของพลาสติก รายละเอียดของค่าการ
หดตัวจะเป็นส่วนหนึ่งของข้อมูลมาตรฐานซึ่งจำเป็นต่อข้อกำหนดเฉพาะสำหรับ
การก่อสร้างแม่พิมพ์ เพื่อให้ผู้ผลิตได้รับข้อมูลที่แม่นยำที่สุด KRAIBURG TPE
ได้ใช้อุปกรณ์ตรวจวัดแบบไร้สัมผัสตั้งแต่เดือนสิงหาคม 2023 ซึ่งช่วยให้สามารถ
วัดระยะทางที่จำเป็นเพื่อกำหนดค่าการหดตัวตามมาตรฐาน DIN EN ISO 294-4
วาลด์ไครเบิร์ก, 2 กุมภาพันธ์ 2024 – การวัด “เพื่อระบุการหดตัวในกระบวนการผลิตและ
การหดตัวหลังการหดตัวของเทอร์โมพลาสติก” อิงจากชิ้นงานทดสอบขนาด 60 x 60 x 2 มม.
ที่ได้รับการฉีดขึ้นรูปตามมาตรฐาน DIN ซึ่ง ค่าจะถูกกำหนด ในระหว่างการวัด การหดตัว
จะถูกกำหนดทั้งตามทิศทางการไหลและตามขวาง
เมื่อรวมกับพารามิเตอร์อื่นๆ เช่น ความหนาของผนังและเส้นทางการไหล ข้อกำหนดเหล่านี้
ช่วยให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์และวิศวกรการคำนวณดำเนินการคำนวณเฉพาะเพื่อการกำหนดขนาดแม่พิมพ์
ที่แม่นยำที่สุด สิ่งนี้ใช้กับการผลิตแม่พิมพ์ใหม่ แต่ยังรวมถึงการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่มีอยู่ด้วย เช่น สำหรับการเปลี่ยนแปลงวัสดุตามแผน ในทุกกรณี ช่องจะต้องได้รับการออกแบบในลักษณะที่คำนึง
ถึงการหดตัวของวัสดุซึ่งคงอยู่นานถึง 48 ชั่วโมงหลังการประมวลผล โดยสัมพันธ์กับชิ้นส่วนพลาสติกที่เสร็จแล้ว
“ก่อนหน้านี้ เราได้กำหนดค่าการหดตัวโดยใช้อุปกรณ์ตรวจวัดแบบสัมผัส” Grit Müller จาก
Team Application Engineering ที่ KRAIBURG TPE กล่าวสรุป “การใช้อุปกรณ์ตรวจวัด
แบบไร้สัมผัสได้พิสูจน์แล้วว่ามีข้อได้เปรียบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการวัดการหดตัวของวัสดุที่อ่อน
และอ่อนมาก” เธอกล่าวเสริมว่า "เมื่อใช้อุปกรณ์ทางกล ความบิดเบี้ยวของการวัดอาจเกิดขึ้นเนื่อง
จากแรงอัดที่น้อยที่สุด ซึ่งจะนำไปสู่การเบี่ยงเบนน้อยที่สุดจากขนาดที่จำเป็นสำหรับพลาสติกสำเร็จรูป
หลังการประมวลผล" ตามข้อมูลของ Grit Müller เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการใช้อุปกรณ์ตรวจวัด
ด้วยแสงใหม่ กล่าวคือ การขยายการผลิตแผ่นทดสอบภายในบริษัทโดยการรวมเม็ดมีดอีกอันเข้ากับ
แม่พิมพ์ต้นแบบใหม่ (รวมถึงเซ็นเซอร์ความดันภายใน) ได้ถูกกำหนดไว้แล้วในปีที่แล้ว
นับตั้งแต่เปิดตัวอุปกรณ์ตรวจวัดแบบไร้สัมผัสใหม่ KRAIBURG TPE สามารถกำหนดค่า
การหดตัวของคอมพาวด์ที่สร้างขึ้นทั้งหมดได้ตามมาตรฐาน DIN EN ISO 294-4
โดยไม่คำนึงถึงความแข็งของฝั่งของวัสดุที่ทดสอบ ช่วยให้ทั้งลูกค้าปัจจุบันและผู้มีโอกาส
เป็นลูกค้าใหม่สามารถตัดสินใจเกี่ยวกับการใช้วัสดุใหม่หรือวัสดุทดแทนโดยอาศัยข้อมูลที่แม่นยำยิ่งขึ้น สิ่งนี้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษสำหรับการผลิตวัสดุที่มีส่วนประกอบเดียว เนื่องจากในกรณี
เหล่านี้ มีเพียงวัสดุจากแหล่ง TPE เท่านั้นที่จะหดตัว แต่ยังทำให้สามารถประเมินผลกระทบ
ต่อการหดตัวของคอมโพสิตที่มีสององค์ประกอบได้ดีขึ้นอีกด้วย
Shrinkage values in accordance with DIN EN ISO 294-4
Shrinkage can be measured for any Shore hardness.
During the industrial processing of plastics, details of their shrinkage values form part of the standard information that is essential as a specification for mold construction. To provide manufacturers with maximally precise data, KRAIBURG TPE has been using a contactless optical measuring device since August 2023, which enables distance measurements required to determine shrinkage values in accordance with DIN EN ISO 294-4.
Waldkraiburg, February 2, 2024 – The measurements “for determining the processing shrinkage and the post-shrinkage of thermoplastics” are based on test specimens 60 x 60 x 2 mm in size that are injection-molded in accordance with the DIN standard, for which the values are determined. During measurements, shrinkages are determined both along the direction of flow and transverse to it.
Combined with other parameters such as wall thicknesses and flow paths, these specifications enable mold makers and calculation engineers to carry out specific calculations for the most accurate dimensioning of their molds. This applies to the manufacture of new molds, but also to adjusting existing molds, e.g. for planned material changes. In all cases, the cavity must be designed in such a way that the material shrinkage, that persists for up to 48 hours after processing, is taken into account in relation to the finished plastic part.
“We previously determined the shrinkage values by using tactile measuring devices,” summarizes Grit Müller of Team Application Engineering at KRAIBURG TPE. “The use of contactless measuring devices has proved to be advantageous, particularly for measuring the shrinkage of soft and very soft materials.” The reason for this, she adds, is that “When using mechanical devices, measurement distortions may occur due to minimal compressive loading, which in turn leads to minimal deviations from the dimensions required for the finished plastic after processing.” According to Grit Müller, the conditions required for using the new optical measuring device – i.e. expanding the in-house test plate production by integrating another insert into the new master die (including internal pressure sensors) – were already established last year.
Since the introduction of the new contactless measuring device, KRAIBURG TPE has been able to determine shrinkage values for all established compounds in accordance with the DIN EN ISO 294-4 standard, irrespective of the Shore hardness of the tested materials. This enables both existing customers and also potential new customers to make decisions on the use of new or alternative materials based on even more precise information. This is of particular relevance for the production of single-component materials, since in these cases it is only the TPE source material that shrinks. But it also makes it possible to better assess the impact on shrinkage in two-component composites.
KRAIBURG TPE Quick Facts
- Founded in 2001 as an independent business unit of the KRAIBURG Group
- HQ & Production Site: Waldkraiburg / Germany
- Regional HQ & Production site: Kuala Lumpur / Malaysia, Atlanta / USA
- Products: Thermoplastic Elastomer Compounds
- Brands: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, and For Tec E®
- Markets: EMEA, APAC, Americas
- Employees: 660