Des données pertinentes sur les matériaux, depuis le comportement à l’injection jusqu’à la qualité des surfaces et à l’adhérence
- Le nouveau système de KRAIBURG TPE permet de collecter des données précises sur la fluidité, la qualité de surface et l'adhérence de certains matériaux.
- Cela permet de répondre encore plus efficacement aux exigences des clients.
L’avantage de ce concept est clairement la flexibilité qu’il offre dans la détermination de données pertinentes au sujet des matériaux. Ainsi, il est possible d’examiner de plus près les nouveaux compounds TPE.
Dipl. Ing. (FH) Grit Müller | Application Engineering
KRAIBURG TPE a mis en service une nouvelle matrice dans son centre technique de Waldkraiburg en Bavière, son site principal. Elle permet un changement rapide d’outillages tempérés destinés au moulage par injection afin de recueillir des données précises sur la fluidité, la qualité des surfaces et l’adhérence de compounds spécifiques. Il est ainsi possible de répondre encore plus efficacement aux souhaits des clients.
Les exigences envers les matériaux sont de plus en plus élevées et demandent des perfectionnements continuels au niveau des tests et des matières. L’expérience a montré que l’emploi d’une gamme de tests standard présente certaines limites pour la validation. Outre les propriétés mécaniques, d’autres aspects sont aussi importants, comme la fluidité et la qualité des surfaces. Afin de couvrir aussi ces scénarios et de répondre aux exigences des clients, KRAIBURG TPE a décidé de mettre en œuvre différentes possibilités de liaison en gardant le même design de produit. Le moule est employé sur une presse à injecter, neuve elle aussi, d’une puissance de 1100 kN. Il sert essentiellement aux essais internes menés sur des élastomères thermoplastiques (TPE) novateurs ainsi qu’à la réalisation de plaques d’échantillonnage et de contrôle de compounds TPE spécifiques à un client ou à un marché pour des tests spéciaux.
Des détecteurs intelligents fournissent des données reproductibles. Les informations acquises sont employées avec profit dans l’analyse du comportement à l’injection des compounds lors de l’utilisation de divers systèmes. Par ailleurs, il est possible de réaliser différentes surfaces et de les évaluer à l’aide de divers inserts dans le moule. L’évaluation de l’adhérence sur les EPDM selon la directive 2701 promulguée en 2019 par l’association économique de l’industrie du caoutchouc allemande WdK est également possible. Les exigences internes et externes posées au matériau peuvent donc être couvertes. Voici les domaines qui en profitent:
- Structures des surfaces pour les habitacles des véhicules
- Evaluation de la démoulabilité des compounds supersofts
- Détermination de la pression effective à l’intérieur du moule
«L’avantage de ce concept est clairement la flexibilité qu’il offre dans la détermination de données pertinentes au sujet des matériaux», déclare l’ingénieur Grit Müller de l’équipe Application Engineering de KRAIBURG TPE. «Ainsi, il est possible d’examiner de plus près les nouveaux compounds TPE.»
La matrice et les inserts ont été conçus et réalisés avec le soutien de Konstruktionsbüro Hein (www.kb-hein.de) et de Monz Werkzeugbau (www.werkzeugbau.com). Un des défis a été de permettre l’intégration des différentes têtes en minimisant la durée de la mise en place. Les inserts sont prévus spécialement pour la réalisation de plaques d’échantillonnage en rapport avec les applications. En outre, le concept peut être étendu de façon flexible dans le but de répondre à de futures exigences.
Photo: Une nouvelle matrice dans le centre technique du site principal de KRAIBURG TPE permet un changement rapide d’outillages tempérés destinés au moulage par injection afin de recueillir des données précises sur la fluidité, la qualité des surfaces et l’adhérence de compounds spécifiques. (© KRAIBURG TPE).