TPE pour l'application du procédé Blow-Fill-Seal
Une solution matière unique pour les emballages pharmaceutiques fabriqués selon le procédé blow-fill-seal.
KRAIBURG TPE a développé une solution de matériaux pour les emballages pharmaceutiques qui ouvre de toutes nouvelles possibilités par rapport aux solutions traditionnelles, surtout dans les domaines de l'ergonomie et du toucher. Les nouveaux élastomères thermoplastiques (TPE) répondent à l'évolution des exigences de la société : des TPE au toucher doux et agréables, à l'excellente ergonomie, qui peuvent être stérilisés par le procédé de la vapeur à 121°C, et qui conservent leurs grandes transparences et leurs propriétés mécaniques même après la stérilisation. En outre, les TPE présentent une recyclabilité certifiée dans les flux de déchets PP et HDPE.
Avec ce nouveau produit, nous offrons aux fabricants des possibilités entièrement nouvelles et inédites d'emballer des liquides de manière conforme, avec une convivialité encore inégalée pour l'utilisateur. Nous nous ferons un plaisir de vous présenter la solution en détail, en fonction de votre projet concret.
Oliver Kluge | Market Segment Manager Medical Applications at KRAIBURG TPE
NOTRE SAVOIR-FAIRE – VOTRE AVANTAGE
La nouvelle solution de KRAIBURG TPE vise les applications fabriquées selon le procédé Blow-Fill-Seal (BFS). Les matériaux sont des plastiques élastomères de qualité médicale (MGP) et s'intègrent dans la gamme des compounds THERMOLAST® M - répondant ainsi aux exigences de la norme VDI 2017. Les nouveaux THERMOLAST® M Compounds haut de gamme sont destinés directement aux fabricants de substances médicales ainsi qu'aux développeurs de systèmes d'emballage.
Partenaire
Rommelag: L'aptitude à la transformation des nouveaux compounds a déjà été confirmée pour ce procédé par des tests effectués par Rommelag. Rommelag est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de la technologie BFS (blow-fill-seal), un procédé de remplissage et de conditionnement aseptique de liquides et de semi-solides.
Borealis a contribué au développement des nouveaux compounds, en fournissant l’un de ses grades médicaux Bormed™ comme base. En tant que l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions avancées et durables en polyoléfines, Borealis s’est associé à KRAIBURG TPE pour créer une solution matière qui répond aux exigences en constante évolution de la société.
QUE SIGNIFIE BLOW-FILL-SEAL ?
Le processus de fabrication avec Blow-Fill-Seal regroupe plusieurs étapes de la fabrication aseptique de médicaments en un seul système. Dans la première étape, le matériau utilisé est extrudé dans un moule pour former un récipient à dose unique. Ensuite, le produit liquide est rempli et immédiatement scellé à l'environnement. Tout cela est réalisé en un seul processus, sans intervention humaine.
LE PROCESSUS DE SOUFFLAGE, REMPLISSAGE ET SCELLEMENT EN UN COUP D'ŒIL - CINQ ÉTAPES SEULEMENT POUR LE PRODUIT FINI
Étape 1 - Extrusion
Tout d'abord, un tube est extrudé à partir du TPE. Celui-ci est ensuite utilisé par soufflage dans le moule.
Étape 2 - Moulage
L'outil ferme, comprime et soude le bas du tuyau. Un mandrin est utilisé pour gonfler la partie supérieure du tube dans moule. En outre, le vide peut être utilisé.
Étape 3 - Remplissage
Le remplissage entre également dans le moule de manière aseptique via le mandrin.
Étape 4 - Scellement
Le mandrin est retiré. Le récipient reçoit le système de fermeture souhaité et est scellé de manière aseptique.
Étape 5 - Démoulage
Le moule s'ouvre et le produit est retiré. Le processus recommence.
Nous contacter
Cyril Marquet
Key Account Manager France at KRAIBURG TPE
Phone: +33 6 42 55 45 22
E-Mail: cyril.marquet@kraiburg-tpe.com
Oliver Kluge
Market Segment Manager Medical Applications
Phone: +49 8638 9810-479
E-Mail: oliver.kluge@kraiburg-tpe.com
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