最終更新: 2021 年 2 月 1 日最終更新: 2025 年 3 月 4 日

TPEは3Dプリントにも活用されています

3Dプリント・プロセスは、自動車分野、医療分野、産業分野および消費者向け製品など、それぞれの市場で大きな進歩を遂げています。かつてプロトタイピングだけに使われていたこの3Dプリントのプロセスは、今日、少量生産やスペアパーツの生産のために、より頻繁に使用されるようになっています。

このため、オープンな材料供給システムで稼働するこの進歩的な3Dプリント・テクノロジーは、新規アプリケーションの開発時間や作業、またコストの著しい削減可能性をもたらしています。

現在、TPEあるいは熱可塑性エラストマーは、付加製造法の業界において特に軟質材料が必要な場合に、3Dプリンタで使用可能な材料の添加剤として利用されています。

グローバルTPEメーカーであるKRAIBURG TPE（クライブルグTPE）は、各種の用途に最適な選択となる広範囲の特徴を備えた、様々なTPEコンパウンドを提供しており、これは3Dプリントの用途においても同様です。

そして、KRAIBURG TPEはショアAスケール<10のスーパーソフト材料から、ショアDスケール66までの、幅広い範囲の硬度を備えたTPEコンパウンドを提供しています。

カスタマイズのためのTPE

3Dプリント・テクノロジーは、特定の製品ニーズに適合するためのデザインのカスタマイズを可能にします。ここが、KRAIBURG TPEのTHERMOLAST® K（サーモラスト® K）シリーズが活躍する場所なのです。

THERMOLAST® K TPEコンパウンドは、3Dプリント・プロセスでのカスタマイゼーションおよび様々な物性の付与を可能にします。例えばハンドルの表面の感触や、滑らかな表面を持った製品の表面摩擦などです。

更に、非常に精細な表面の製品を、非常にソフトなTPEで生産することが可能です。

更なる利点は、様々なカラーオプションが実現可能であるということです。これがデザインに自由度を与えてくれます。

製品の環境影響の改善を志向している産業分野においては、TPEはリサイクル可能であるという観点からも良い選択です。さらに、このコンパウンドはラテックス、PVCおよびフタル酸塩を含有せず、また低臭気・低揮発性を特徴としています。

TPEでプロトタイプをより容易なものに

3Dプリント・テクノロジーは、アウトドア・アクティビティのための用途、またプロトタイピング、特に高性能アプリケーションの分野で人気を博しています。KRAIBURG TPEのコンパウンドは優れた耐紫外線および耐候性を提供しており、厳しい環境・気候への耐久性を備えています。

KRAIBURG TPEのコンパウンドが適用可能なアプリケーションの例としては、ファスナー、ガスケット、シール、アダプター、ハンドル、グリップ、その他が挙げられます。

KRAIBURG TPEコンパウンドのさらなる優位性は、数多くの規格に適合しているということです。消費者市場の例を挙げると、KRAIBURG TPEのコンパウンドは中国のGB基準（中国国标）4806-2016に加え、EU指令10/2011、欧州玩具安全指令EN71/3、米国食品医薬品局（FDA）米国連邦規制基準（CFR）21巻、などの世界標準に対応しています。

医療およびヘルス・ケア産業

医療業界における、安全性に関する高度な規制を考えた場合、TPEは完全な選択肢となっています。

KRAIBURG TPEのコンパウンドは、USPクラスVI、DIN ISO 10993-4、-5、-10および-11、およびVDI 2017・医療用グレード・プラスチックのような、業界標準の医療規格に準拠しています。

幅広い商品群を提供しているTHERMOLAST® M（サーモラスト® M）コンパウンド・シリーズは、医療および製薬、診断分野のために特に開発されたメディカル・グレードのTPEです。

THERMOLAST® Mコンパウンドの適用可能なアプリケーションとしては、マスク、ストラップ、ファスナー、シール材その他が挙げられます。

TPEs take to 3D printing applications

The 3D printing process has in recent years been making great strides in the automotive, medical, industrial and consumer markets. A process that was once limited to prototyping, 3D printing is today more often being used for small batch production and to manufacture spare parts.

Thus, the evolving 3D printing technology, which is implemented in an open material feed system, provides enormous potential for significant savings of time, work and costs involved in developing new applications.

TPEs or thermoplastic elastomers are now being used as 3D printable materials for the additive manufacturing industry, especially when soft polymers are required.

KRAIBURG TPE, a global TPE manufacturer, offers a broad slate of TPE compounds with a wide range of features, making them a suitable choice for various applications when it comes to 3D printing.

KRAIBURG TPE also offers compounds with a wide range of TPE hardness, from super soft <10 Shore A to 66 Shore D.

TPEs for customization

The 3D printing technology allows the ability to customize designs to suit the specific needs of products. This is where KRAIBURG TPE’s THERMOLAST® K product series comes into the picture.

The THERMOLAST® K TPE compound allows the possibility for customization and different properties in the 3D printing process – like haptic surface touch for handles or low surface friction for smooth parts.

Furthermore, extremely detailed surfaces can be produced with very soft TPEs. Another benefit is that a variety of color options are afforded with TPE compounds, allowing the freedom of design flexibility.

For industry sectors that are looking at improving a product’s impact on the environment, TPEs are a specifically good choice as the materials are recyclable. The compounds are also free of latex, PVC and phthalates, and feature low odor and reduced emissions.

Prototyping made easy with TPEs

The 3D printing technology is gaining popularity for products that are targeted at outdoor activity usage and prototyping, especially in high-performance applications. KRAIBURG TPE’s compounds offer excellent UV and weather resistance, enabling the materials to withstand the harsh environment and climate.

Possible applications for KRAIBURG TPE’s compounds are fasteners, gaskets, seals, adapters, handles, grips and more.

Other advantages of KRAIBURG TPE compounds are that they are well established with numerous certifications. For example, for the consumer market, KRAIBURG TPE compounds are in compliance with various regulations and approvals such as China’s GB standards (中国国标), EU Directive 10/2011, the EN71/3 European safety standard for toys, as well as the Food and Drugs Administration (FDA) Code of Federal Regulations (CFR), Title 21.

Medical and healthcare industry

As a result of the high regulations regarding safety in the medical industry, TPEs are the perfect choice.

Furthermore, KRAIBURG TPE’s compounds comply with recognized medical standards such as USP Class VI, DIN ISO 10993-4,-5,-10,-11, and VDI 2017 Medical Grade Plastics.

Offered in the range of compounds is the THERMOLAST® M, which is a specially developed medical-grade TPE for medical, pharmaceutical, and diagnostic applications.

Possible applications of the THERMOLAST® M compounds include masks, straps, fastness, seals and more.