출판: 2021년 2월 1일 마지막 업데이트: 2025년 3월 4일

TPE, 3D 프린팅 재료로 사용

최근 몇 년 동안 3D 프린팅 프로세스는 자동차, 의료, 산업 및 소비재 시장에서 큰 진전을 이루었습니다. 한때 시제품 제작 등에 제한되었던 프로세스인 3D 프린팅은 오늘날 소규모 양산 및 예비 부품 제조에 더 자주 사용됩니다.

따라서 개방형 재료 공급 시스템에서 구현되는 진화하는 3D 프린팅 기술은 새로운 어플리케이션 개발과 관련된 시간, 작업 및 비용을 크게 절약할 수 있는 엄청난 잠재력을 제공합니다.

TPE 또는 열가소성 엘라스토머는 현재 첨가제 제조 산업, 특히 연질 폴리머가 필요한 경우 3D 프린팅 재료로 사용되고 있습니다.

글로벌 TPE 제조업체인 KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)는 다양한 기능을 갖춘 광범위한 TPE 컴파운드 슬레이트를 제공하여 3D 프린팅에 적용하는 경우 다양한 응용 분야에 TPE가 사용될 수 있도록 합니다.

KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)는 또한 경도 10 Shore A 이하의 매우 부드러운 경도에서 66 Shore D경도까지 다양한 TPE 경도를 가진 제품을 제공합니다.

고객 맞춤형 TPE

3D 프린팅 기술을 사용하면 제품의 특정에 맞게 고객 맞춤형으로 디자인 할 수 있습니다. 여기서 KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)의 THERMOLAST® K 제품 시리즈가 여기에 등장합니다.

THERMOLAST® K TPE 제품을 사용하면 3D 프린팅 프로세스에서 고객 맞춤형 다양한 특성 (예 : 핸들의 촉각 표면 터치 또는 매끄러운 부품의 낮은 표면 마찰)을 제공할 수 있습니다.

또한 매우 부드러운 TPE로 극도로 섬세한 표면을 생성할 수 있으며, 폴리 프로필렌(PP), 아크릴로 니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 또는 폴리아미드 (PA)와 같은 플라스틱과 결합된 TPE로 여러 성분들을 가진 복합제를 만들 수 있습니다.

또 다른 이점은 TPE 제품에서 다양한 색상 옵션을 제공하여 자유로운 설계 유연성을 허용한다는 것입니다.

제품이 환경에 미치는 영향을 개선하고자 하는 산업 부문의 경우, TPE는 재활용 가능한 재료이기 때문에 특히 좋은 선택입니다. 이 제품은 또한 라텍스, PVC 및 프탈레이트를 함유하지 않으며 냄새가 적고 탄소 배출이 절감됩니다.

TPE로 시제품을 쉽게 제작할 수 있어

3D 프린팅 기술은 특히 고성능 어플리케이션에서 야외 활동 사용 및 시제품 제작을 목표로 하는 제품에서 인기를 얻고 있습니다. KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)의 제품은 우수한 UV 및 내후성을 제공하여 소재가 열악한 환경과 기후를 견딜 수 있도록 합니다.

KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이) 제품의 활용 가능한 응용 분야에는 패스너, 개스킷, 씰, 어댑터, 핸들, 그립 등이 있습니다.

KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이) 제품의 다른 장점은 수많은 인증을 통해 잘 정립되어 있다는 것입니다. 예를 들어, 소비재 시장의 경우 KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이) 제품은 중국의 GB 표준 (中国国标) 4806:2016, EU Directive 10/2011, 장난감에 대한 EN71/3 유럽 안전 표준, 연방 규정 (CFR) 제21조 식약청 (FDA) 법 등, 다양한 규정 및 승인을 준수합니다.

의료 및 헬스케어 산업

의료 산업의 안전에 관한 높은 규정으로 인해 TPE는 완벽한 선택입니다.

KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이) 제품은 USP Class VI, DIN ISO 10993-4, -5, -10, -11 및 VDI 2017 Medical Grade Plastics와 같은 이미 인정받은 의료 표준을 준수합니다.

다양한 제품으로 제공되는 THERMOLAST® M은 의료, 제약 및 진단 응용을 위해 특별히 개발된 의료용 TPE입니다.

THERMOLAST® M 제품의 활용 가능한 응용 분야에는 마스크, 스트랩, 패스너, 씰 등이 있습니다.

TPEs take to 3D printing applications

The 3D printing process has in recent years been making great strides in the automotive, medical, industrial and consumer markets. A process that was once limited to prototyping, 3D printing is today more often being used for small batch production and to manufacture spare parts.

Thus, the evolving 3D printing technology, which is implemented in an open material feed system, provides enormous potential for significant savings of time, work and costs involved in developing new applications.

TPEs or thermoplastic elastomers are now being used as 3D printable materials for the additive manufacturing industry, especially when soft polymers are required.

KRAIBURG TPE, a global TPE manufacturer, offers a broad slate of TPE compounds with a wide range of features, making them a suitable choice for various applications when it comes to 3D printing.

KRAIBURG TPE also offers compounds with a wide range of TPE hardness, from super soft <10 Shore A to 66 Shore D.

TPEs for customization

The 3D printing technology allows the ability to customize designs to suit the specific needs of products. This is where KRAIBURG TPE’s THERMOLAST® K product series comes into the picture.

The THERMOLAST® K TPE compound allows the possibility for customization and different properties in the 3D printing process – like haptic surface touch for handles or low surface friction for smooth parts.

Furthermore, extremely detailed surfaces can be produced with very soft TPEs. Another benefit is that a variety of color options are afforded with TPE compounds, allowing the freedom of design flexibility.

For industry sectors that are looking at improving a product’s impact on the environment, TPEs are a specifically good choice as the materials are recyclable. The compounds are also free of latex, PVC and phthalates, and feature low odor and reduced emissions.

Prototyping made easy with TPEs

The 3D printing technology is gaining popularity for products that are targeted at outdoor activity usage and prototyping, especially in high-performance applications. KRAIBURG TPE’s compounds offer excellent UV and weather resistance, enabling the materials to withstand the harsh environment and climate.

Possible applications for KRAIBURG TPE’s compounds are fasteners, gaskets, seals, adapters, handles, grips and more.

Other advantages of KRAIBURG TPE compounds are that they are well established with numerous certifications. For example, for the consumer market, KRAIBURG TPE compounds are in compliance with various regulations and approvals such as China’s GB standards (中国国标), EU Directive 10/2011, the EN71/3 European safety standard for toys, as well as the Food and Drugs Administration (FDA) Code of Federal Regulations (CFR), Title 21.

Medical and healthcare industry

As a result of the high regulations regarding safety in the medical industry, TPEs are the perfect choice.

Furthermore, KRAIBURG TPE’s compounds comply with recognized medical standards such as USP Class VI, DIN ISO 10993-4,-5,-10,-11, and VDI 2017 Medical Grade Plastics.

Offered in the range of compounds is the THERMOLAST® M, which is a specially developed medical-grade TPE for medical, pharmaceutical, and diagnostic applications.

Possible applications of the THERMOLAST® M compounds include masks, straps, fastness, seals and more.