Gestion de câbles flexible avec THERMOLAST® K
KRAIBURG TPE fournit des TPE co-extrudables avec une adhérence optimale sur les PA pour les tuyaux annelés complexes.
Une nouvelle famille d’élastomères thermoplastiques (TPE) innovants de KRAIBURG TPE transmet à l’extrusion les propriétés bien connues des TPE injectables pour les applications bi-composants sur le polyamide (PA). L’une des premières utilisations est la fabrication de gaines annelées Polyflex novatrices par le Groupe Schlemmer de Munich en utilisant un procédé de co-extrusion avec du PA et un TPE de la série de produits THERMOLAST® K AD/PA/CS2. Elles sont destinées à la gestion des câbles dans les véhicules.
L’adhérence directe des TPE sur les matières plastiques polaires telles que le PA requiert une sélection et une adéquation minutieuses des deux composants aux exigences spécifiques de l’application et de leur fabrication. KRAIBURG TPE a étudié ces critères de manière approfondie et soutient ses clients dans les applications PA/TPE en leur fournissant des conseils ciblés et des compounds sur mesure. Les éléments de fixation, les passe-câbles, les membranes et les joints moulés par injection font partie des applications bi-composants éprouvées de ce type.
Avec les nouvelles gaines annelées Polyflex pour la gestion flexible des câbles, en particulier dans la construction automobile, les exigences du Groupe Schlemmer envers les composants TPE se sont accrues. Pour éviter d’avoir des arêtes tranchantes et pour permettre un montage plus rapide grâce à un tube annelé fendu, le concept des développeurs prévoyait une co-extrusion du PA et du TPE.
« Nous étions à la recherche d’un TPE qui ne possède pas seulement la résistance à la chaleur et au froid requise pour une utilisation dans les véhicules automobiles, mais qui soit également économique. Cela signifiait qu’il devait pouvoir être extrudé directement avec le polyamide, sans agent de liaison. En outre, il s’agissait de garantir une adhérence fiable dans ce matériau composite », explique Michaela Zagler, Material Development Specialist dans le Groupe Schlemmer. « Parmi l’offre de matériaux THERMOLAST® K de KRAIBURG TPE, nous avons trouvé le THERMOLAST® K AD/PA/CS2, un compound qui dispose de cette combinaison de propriétés. »
Après des tests complets, Schlemmer a opté pour un TPE de la nouvelle série THERMOLAST® K AD/PA/CS2, spécialement conçue pour les applications exigeantes de moulage par injection et de coextrusion avec des polyamides tels que le PA6, le PA6.6 et le PA12. Ces produits se distinguent par leur capacité d’adhérence exceptionnelle et présentent une excellente déformation rémanente après compression. Leur température supérieure d’utilisation est de 125 °C (3000 heures) et ils peuvent supporter des pics de température allant jusqu’à 150 °C sur une courte période (240 heures), A cela vient s’ajouter un allongement à la rupture élevé, une grande résistance au déchirement et à sa propagation ainsi qu’une faible vitesse de combustion (UL94 HB). Par ailleurs, avec des duretés comprises entre 40 et 80 Shore A, la famille de TPE présente des surfaces très esthétiques, pratiquement sans besoin de reprise, avec une résistance remarquable à l’abrasion. Le compound sélectionné présente une résistance au pelage supérieure à 8,5 N/mm lors des tests selon la directive VDI 2019.
Les compounds THERMOLAST® K de la série AD/PA/CS2 peuvent être livrés dans le monde entier en couleur naturelle (colorable) ou noire et ils sont produits sur tous les sites de KRAIBURG TPE selon des standards de qualité unifiés.
Gaine annelée Polyflex novatrice pour la gestion des câbles dans la construction automobile, fabriquée selon un procédé de co-extrusion à partir d’un polyamide et d’un élastomère thermoplastique de KRAIBURG TPE doté d’une résistance thermique extrême avec une grande facilité de transformation et une adhérence et une qualité des surfaces excellentes (Image: © 2019 Schlemmer)
A propos de Schlemmer
Le Groupe Schlemmer, dont le siège principal est situé à Munich, est un spécialiste mondial de la technologie qui propose dès aujourd’hui des solutions pour la mobilité de demain et contribue ainsi à donner forme aux mégatendances de la connectivité, de la sécurité, de la durabilité et de la mobilité électrique. Portée par 60 ans d’expérience, l’entreprise, partenaire innovateur, produit aujourd’hui un grand nombre de solutions complètes pour la gestion des câbles et des fluides. Outre dans son segment traditionnel Automotive, le Groupe Schlemmer est également présent dans d’autres branches.
Schlemmer dispose de 22 sites de production dans le monde entier, implantés dans des lieux stratégiques en termes de marché, ainsi que d’une usine mobile. Cela lui permet de mettre en œuvre sa stratégie de développement, de production et de ventes au niveau mondial tout en assurant une présence locale. En 2018, le Groupe Schlemmer, qui emploie dans le monde entier près de 3800 employés a réalisé un chiffre d’affaires net consolidé de 355 millions d’euros. Vous trouverez des informations supplémentaires sur www.schlemmer.com.
Flexible cable management system with THERMOLAST® K
KRAIBURG TPE supplies co-extruded TPEs with optimum adhesion to PA for high-quality corrugated tubes
An innovative new thermoplastic elastomer (TPE) family made by KRAIBURG TPE transfers the established properties of injection-moldable TPEs for multicomponent applications with polyamide (PA) to extrusion. Cable management systems in motor vehicles are the first application for which the Schlemmer Group (Munich) is producing new types of Polyflex corrugated tubes by co-extruding PA and a THERMOLAST® K AD/PA/CS2 compound.
Direct adhesion of TPEs to polar plastics, such as PA, requires carefully selecting the two components and matching them to the specific requirements for each application and processing method. KRAIBURG TPE has performed an extensive study of these criteria and is supporting its customers in using PA/TPE applications by providing specific recommendations and custom-engineered compounds. Established multicomponent applications of this type include injection-molded gaskets, mounting elements, cable bushings and membranes.
The new types of Polyflex corrugated tubes for flexible cable management systems, particularly in vehicle construction, mean that the Schlemmer Group’s requirements for TPE components have risen. In order to avoid sharp edges and allow faster installation thanks to slit corrugated tubes, the product developers’ design was aimed at combining PA and TPE by co-extrusion.
“We were looking for a TPE that not only provides the necessary heat resistance and cold toughness for use in motor vehicles, but can also be extruded economically – i.e. without the use of bonding agents – with polyamide. It was also necessary to ensure reliable adhesive strength in this material composite,” explains Michaela Zagler, Material Development Specialist at the Schlemmer Group. “THERMOLAST® K AD/PA/CS2 is a compound that we found among KRAIBURG TPE’s THERMOLAST® K materials that provides this combination of properties.”
After extensive testing, Schlemmer chose a TPE from the new AD/PA/CS2 THERMOLAST® K series, which was specially developed for sophisticated injection molding and co-extrusion applications with polyamides such as PA6, PA6.6 and PA12. The products are characterized by their excellent adhesiveness and provide an outstanding compression set. While their maximum service temperature is 125 °C (3,000 hours), they also resist peak temperatures of up to 150 °C for short periods (240 hours). They also feature high elongation at break, tear strength and resistance to tear propagation, as well as slow burning (UL94 HB). In addition, the TPE family provides a very aesthetic surface quality with excellent wear resistance that does not require finishing, at a hardness range between 40 and 80 Shore A. The selected compound shows a peeling resistance of more than 8.5N/mm during tests in accordance with the VDI 2019 standard.
THERMOLAST® K compounds in the AD/PA/CS2 series are available worldwide in natural color (colorable) as well as in black, and they are produced in accordance with identical quality standards at all KRAIBURG TPE sites.
KRAIBURG TPE en un coup d’œil
- Siège et site de production: Waldkraiburg, Allemagne
- Sièges régionaux et sites de production: Kuala Lumpur, Malaisie / Atlanta, Etats-Unis
- Produits: compounds élastomères thermoplastiques
- Marques: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX® et For Tec E®
- Marchés: Europe, Amérique, Asie Pacifique
- Collaborateurs : 660