KRAIBURG TPE entwickelt neue, wärmeleitfähige TPE
KRAIBURG TPE entwickelt neue, wärmeleitfähige TPE, die sich im 2-K-Hart-Weichverbund besonders für Batteriesysteme eignen.
Hohe Stabilität und lange Lebensdauer im Akku-Einsatz
Der Bedarf an Kunststoffen, die sich mit dem Ziel eines hochgradig wirksamen Wärmemanagements in bestehende Materialkombinationen integrieren lassen, ist in den vergangenen Jahren sprunghaft angestiegen. Anlass dafür sind die im Markt immer stärker nachgefragten Batterien und Ladesysteme, die vor allem für eine Vielzahl von akkugesteuerten Elektrogeräten oder für den Gesamtbereich E-Mobilität eingesetzt werden. KRAIBURG TPE hat hierfür Thermally Conductive TPE auf den Markt gebracht, das den steigenden Anforderungen an Quantität und Qualität der Batterien im hohen Maß entgegenkommt.
Waldkraiburg, 31. Juli 2024 – Neben den Anforderungen an eine – möglichst hohe – Leistungsdichte bei gleichbleibender Bauraumgröße und minimalen Ladezeiten gehört die Langlebigkeit der Batterien zu den kaufentscheidenden Qualitätsfaktoren. Wesentliche Voraussetzung für die Optimierung der „durability“ ist dabei ein intelligent konzipiertes Wärmemanagement, das die sich beim Ladevorgang entwickelnden hohen Temperaturen im Akku möglichst rasch und kontinuierlich nach außen abgeführt werden können, da die Qualität der Batterie unter dem Einwirken starker Hitze abnimmt.
Um den Batterien eine möglichst lange Einsatzdauer zu sichern, hat KRAIBURG TPE zuletzt verstärkt in die Entwicklung von ausgeprägt wärmeleitfähigen Materialien investiert. Gegenüber flüssigen oder pastenartigen Wärmeleitern verfügen diese neuen TPE in der Montage der Baugruppe über den Vorteil einer deutlich höheren funktionalen wie räumlichen Stabilität
Neben der Sicherung eines optimalen Wärmetransports können unsere Kunden darüber hinaus die Anwendungsvorteile aus dem thermoplastischen Spritzgießverfahren mitnehmen“, ergänzt Annika Alke, Entwicklung bei KRAIBURG TPE: „Speziell bei hohen Stückzahlen können die 2-K-Hart-Weichverbundbauteile aus TPE und PA mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit ihre Stärken ausspielen.
Annika Alke | Development Industry bei KRAIBURG TPE EMEA
Ein weiterer Vorteil der neu entwickelten Thermally Conductive TPE liegt in ihrer besonderen Haptik. Herauszustellen ist hier vor allem qualitativ hochwertige, gleichmäßig „trockene“ Oberfläche und der Verzicht auf den Einsatz von PVC oder Silikonen. Die Wärmedifferenz zwischen Umgebungs- und Körpertemperatur reicht dabei in aller Regel aus, um bei Kontaktaufnahme durch den Nutzer einen kühlenden Effekt auf der Haut zu spüren.
Um über die Prüfung der relevanten Eigenschaften und Leistungsparameter die Gesamtperformance der neuen TPE in jeweils unterschiedlichen Einsatzfällen bestimmen zu können, arbeitete KRAIBURG TPE mit dem Partnerunternehmen LEHVOSS Group zusammen. Im Rahmen gemeinsam durchgeführter Tests wurden die neu entwickelten TPE mit wärmeleitfähigen und haftungsoptimierten Polyamid-Compounds von LEHVOSS kombiniert. Ziel dabei war es, über die Durchführung einer Vielzahl von Tests die Haftungseigenschaften unterschiedlicher Materialkombinationen zu bestimmen, dabei die optimalen Verarbeitungsparameter herauszuarbeiten, um zuletzt eine hochwirksame Lösung in den Markt zu bringen. Die Ergebnisse, welche LEHVOSS und KRAIBURG TPE dabei erzielen konnten, bestätigten die besondere Eignung der neuen Werkstoffe für die Anwendungen im Mehrkomponentenverbund in hohem Maße.
Die LEHVOSS Group entwickelt, produziert und vertreibt weltweit chemische und mineralische Spezialprodukte. 1894 als Handelshaus in Hamburg gegründet, hat die LEHVOSS Group in ihrer rund 125-jährigen Erfolgsgeschichte einen internationalen Ruf aufgebaut und betreibt Produktionsstandorte in Europa, den USA und Asien
Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt sorgt der Geschäftsbereich Customized Polymer Materials seit 1983 für herausragende Rekorde in der Industrie. Die Spezialität der agilen Einheit ist die Entwicklung von spezialisierten Materialien, die Leistungen weit über den marktüblichen Standards zeigen. Das interdisziplinäre Entwicklungsteam nutzt dazu eine große Palette von Polymeren, Verstärkungsstoffen und Additiven, modernste Labor- und Anwendungstechnik und einen riesigen Fundus an Erfahrung, Gespür und Leidenschaft für die perfekte Lösung.
www.lehvoss.de
Karin Maier
Head of Sales Industry EMEA
Johanna Schmid
Market Manager Industry EMEA
KRAIBURG TPE is developing new, thermally conductive TPEs
KRAIBURG TPE is developing new, thermally conductive TPE which are particularly suitable for battery systems when used in a two-component hard/soft composite.
High stability and long service life when used in batteries
The demand for plastics that can be integrated in existing material combinations to achieve a highly effective thermal management system has increased by leaps and bounds in recent years. The reason for this are batteries and charging systems increasingly in demand on the market, which are predominantly used for a variety of battery-controlled electrical appliances or for the total range of e-mobility. KRAIBURG TPE has launched Thermally Conductive TPEs for these applications, which meet the increasing requirements in terms of quantity and quality of batteries to a large extent.
Waldkraiburg, 31 July 2024 – Along with the requirements for a power density as high as possible with the same installation space size and minimal charging times, durability is one of the quality factors that determine purchases. In this context, an intelligently designed thermal management system, which ensures that high temperatures generated in the battery during the charging process are dissipated quickly and continuously to the outside, is an essential prerequisite for the optimization of durability, because the battery loses its quality when exposed to high heat.
KRAIBURG TPE has recently invested more in the development of distinctly thermally conductive materials to guarantee batteries the longest possible service life. Compared to liquid or paste-like thermal conductors, these new TPEs provide the advantage of significantly higher functional and spatial stability when assembling the module.
Another advantage of the newly developed Thermally Conductive TPEs is their special touch quality. Features particularly worth emphasizing are the high-quality, evenly “dry” surface and the absence of PVC or silicones. The heat difference between the ambient and body temperature is usually sufficient to produce a cooling effect on the skin when the user comes into contact with the material.
LEHVOSS Group develops, produces and distributes chemical and mineral specialty products worldwide. Founded as a trading company in 1894 in Hamburg, LEHVOSS Group has built up an international reputation during its 125-year success story and is operating production sites in Europe, the USA and Asia.
Since 1983, the Customized Polymer Materials business unit has been providing outstanding records in the industry from the first idea to the finished product. The agile unit is specialized in developing specialized materials that perform far above the usual market standards. The interdisciplinary development team uses a large range of polymers, reinforcing agents and additives, the most modern laboratory and application technology and a huge stock of experience, sense and passion to find the perfect solution.
www.lehvoss.de
KRAIBURG TPE has collaborated with LEHVOSS Group, a partner company, to be able to determine the overall performance of the new TPEs in different applications by checking the relevant properties and performance parameters for each case. As part of the jointly conducted tests, the newly developed TPEs were combined with thermal conductive and adhesion-optimized polyamide compounds from LEHVOSS. The aim was to determine the adhesion properties of different material combinations by conducting a variety of tests, while working out the optimal processing parameters to finally launch a highly efficient solution. The results LEHVOSS and KRAIBURG TPE were able to achieve confirm the suitability of the new materials particularly for applications in multicomponent composites to a high degree.
Press Europe, Middle East, Africa
Juliane Schmidhuber
PR & Communications Manager
KRAIBURG TPE auf einen Blick
- HQ & Produktionsstätte: Waldkraiburg / Deutschland
- Regionale HQ & Produktionsstätten: Kuala Lumpur / Malaysia, Atlanta / USA
- Produkte: Thermoplastische Elastomer Compounds
- Brands: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, and For Tec E®
- Märkte: Europa, Amerika, Asien Pazifik
- Mitarbeiter: 660
