KRAIBURG TPE als Aussteller auf der NPE 2024
Der weltweite Kompetenzführer für Thermoplastische Elastomere nimmt an der NPE 2024 teil. Die Messe findet vom 6. bis 10. Mai 2024 im Orange County Convention Centre in Orlando, Florida, statt. KRAIBURG TPE begrüßt Besucherinnen und Besucher in der South Hall an Stand S28059.
Der weltweite Kompetenzführer für Thermoplastische Elastomere nimmt an der NPE 2024 teil. Die Messe findet vom 6. bis 10. Mai 2024 im Orange County Convention Centre in Orlando, Florida, statt. KRAIBURG TPE begrüßt Besucherinnen und Besucher in der South Hall an Stand S28059.
Custom-Engineered TPE and More
KRAIBURG TPE ist Spezialist für maßgeschneiderte TPE-Lösungen und unterstützt Kundinnen und Kunden vor Ort mit einem umfänglichen Servicepaket. Das Angebot umfasst projektbezogene Beratung zu technischen TPE-Compounds, einschließlich farb- und anwendungsspezifischer Anforderungen, Verarbeitungsempfehlungen, fachkundige Beratung und weitere Services. Lokale und globale Ansprechpartner sorgen für kompetente Kundenbetreuung mit kurzen Lieferzeiten. Alle Materialien werden an Produktionsstandorten in Europa, im asiatisch-pazifischen Raum und in Nordamerika nach den gleichen zertifizierten Qualitätsstandards hergestellt: ISO 9001 und 14001.
Anhand konkreter Anwendungen können sich Messebesucher der NPE 2024 von den Ergebnissen der kundenorientierten Strategie von KRAIBURG TPE überzeugen, die Zielanwendungen in den Märkten Consumer, Industry, Automotive und Medical umfasst.
Die alle drei Jahre stattfindende NPE-Messe gehört laut KRAIBURG TPE-CEO Oliver Zintner zu den einflussreichsten Veranstaltungen der Kunststoffindustrie in ganz Amerika. „Die NPE bietet uns eine Plattform, um unser Fachwissen, unsere technischen Fähigkeiten und unsere innovativen Lösungen im TPE-Markt vorzustellen. Wir begrüßen die Gelegenheit, uns nicht nur mit den wichtigsten OEMs und Verarbeitern der Branche zu vernetzen, sondern auch die Herausforderungen unserer Kundinnen und Kunden anzusprechen und die einzigartigen Produkte, Dienstleistungen und die globale Präsenz von KRAIBURG TPE zu präsentieren.“
KRAIBURG TPE betrachtet Nachhaltigkeit als ein wesentliches Element für das langfristige Bestehen sowie den Erfolg des Unternehmens. 2023 wurde Nachhaltigkeit unternehmensweit als weitere Kernkompetenz eingeführt. Das bedeutet, dass das Unternehmen Verantwortung für ihr heutiges Handeln mit Blick auf die Zukunft übernimmt und sich kontinuierlich mit Umweltverantwortung, sozialen Auswirkungen und guter Unternehmensführung beschäftigt. Aus diesem Grund ist KRAIBURG TPE stolz darauf, die neuesten Innovationen für nachhaltigere TPE-Lösungen im amerikanischen Markt zu präsentieren.
Nachhaltigere TPE-Lösungen
KRAIBURG TPE wird Compounds vorstellen, die recycelte oder biobasierte Rohstoffe enthalten. Diese nachhaltigeren Lösungen zeichnen sich durch hohe Qualität und gute Verarbeitbarkeit aus und eignen sich für eine Vielzahl an Anwendungen. Die Produktpalette umfasst Compounds für alle Marktsegmente.
Der amerikanische Markt im Fokus: TPE mit Recycling Content
TPE mit Recycling-Anteil sind eine Antwort auf die wachsende Nachfrage nach umweltfreundlicheren Materialien, die Post-Industrial und/oder Post-Consumer-Recycling-Materialien (PIR, PCR) enthalten. Sie wurden speziell für den amerikanischen Markt entwickelt, um Kundinnen und Kunden dabei zu unterstützen, ihre eigenen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
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Die RC/UV/AM-Serie wurde für Außenanwendungen im Automobilbereich entwickelt, haftet auf PP und weist einen postindustriellen Recyclinganteil von 30-50 % auf. Diese Compounds sind für Anwendungen mit UV-Beständigkeit geeignet, tragen zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks bei und sind in Schwarz erhältlich. Sie können verschiedene Härtegrade abdecken, von 65 bis 90 Shore A.
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Die RC/FG/AM-Serie besteht aus thermoplastischen Elastomeren mit recycelten Rohstoffen, die für Anwendungen im Automobilinnenraum entwickelt wurden und auf PP haften. Sie bieten einen postindustriellen Rezyklatanteil von bis zu 40 %, je nach gewünschter Härte. Diese Compounds erfüllen die Anforderungen der OEMs und ihrer Zulieferer und tragen gleichzeitig zur Verringerung des CO2-Ausstoßes bei und erfüllen die Anforderungen an Emissionen, Fogging und Geruch. Sie sind in verschiedenen Härtegraden von 65 bis 85 Shore A erhältlich.
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Die RC/PCR/AM-Serie ist mit einem Post-Consumer-Recyclinganteil von bis zu 44 % erhältlich und wurde für Anwendungen im Consumer- und Industry-Segment entwickelt. Diese Materialien bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten für Anwendungen, die eine Haftung auf PP erfordern. Sie sind mit möglichen Härtegraden von 40 bis 90 Shore A erhältlich und werden in grau angeboten. Bei Bedarf können sie nach Kundenanforderungen eingefärbt werden.
Bio-based TPE
Mit Bio-based TPE wurde THERMOLAST® R um eine Produktlinie erweitert, die mit Hilfe von nachwachsenden Rohstoffen hergestellt wird. Diese biobasierten TPEs verfügen über einen geringeren Product Carbon Footprint (PCF) im Vergleich zu konventionellen Alternativen. KRAIBURG TPE setzt sich dafür ein, die Abhängigkeit von fossilen Rohstoffen zu verringern und fokussiert sich dabei auf biobasierte thermoplastische Elastomere, die aus Rohstoffen gewonnen werden, die nicht mit dem Lebensmittelmarkt konkurrieren. So werden beispielsweise landwirtschaftliche Nebenprodukte oder nicht essbare Abfälle aus der Lebensmittelproduktion als Ausgangsmaterial verwendet, wodurch eine Konkurrenz zur Nahrungsmittelindustrie vermieden wird. Das Unternehmen legt strenge Maßstäbe an und prüft die Herkunft seiner Rohstoffe gründlich, um sicherzustellen, dass sie mit diesen nachhaltigen Grundsätzen übereinstimmen.
Die Verwendung biobasierter TPE kann den PCF im Vergleich zu TPE auf fossiler Basis um bis zu 50 Prozent senken. Dieser PCF bezieht sich auf die Gesamtmenge der Treibhausgasemissionen, insbesondere Kohlendioxid (CO2), die mit der Herstellung, Nutzung und Entsorgung eines bestimmten Produkts oder einer Dienstleistung verbunden sind. Die Transparenz und das Verständnis des PCF ermöglicht es sowohl den Endkunden als auch den verarbeitenden Unternehmen, fundierte Entscheidungen bei der Auswahl von Materialien zur Herstellung und Vermarktung nachhaltigerer Produkte zu treffen. Die neuen Produkte umfassen Lösungen wie Compounds mit Haftung auf PP, ABS/PC und PA in einem Härtebereich zwischen 30 und 85 Shore A. Einzelne Compounds haben einen Bioanteil von mehr als 70 %. Die Materialien wurden sowohl im Spritzguss- als auch im Extrusionsverfahren einer strengen Prüfung unterzogen und zeigen Verarbeitungseigenschaften, die mit denen von TPE auf fossiler Basis vergleichbar sind.
Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie KRAIBURG TPE Sie bei ihren aktuellen und kommenden Projekten unterstützen kann, besuchen Sie unseren Stand Nr. S28059!
Für einen Gesprächstermin während der NPE 2024 vom 6. bis 10. Mai, wenden Sie sich bitte direkt an mirna.pina@kraiburg-tpe.com
KRAIBURG TPE to Exhibit at NPE 2024
KRAIBURG TPE will be taking part in NPE 2024, the National Plastics Exposition. This exhibition will take place from May 6-10, 2024, at the Orange County Convention Centre in Orlando, Florida. KRAIBURG TPE will be located at South Hall Booth S28059.
KRAIBURG TPE presents the latest innovations in sustainable TPEs at NPE 2024.
KRAIBURG TPE, the global competence leader in thermoplastic elastomer compounds, will be presenting at NPE 2024 the National Plastics Exposition, the latest innovations in sustainable TPEs with recycle and bio-based content for the automotive, consumer and industry market. This exhibition will take place from May 6-10, 2024, at the Orange County Convention Centre in Orlando, Florida. KRAIBURG TPE will be located at South Hall Booth S28059.
Custom-Engineered TPE and More
KRAIBURG TPE is a respected specialist in custom-engineered TPE solutions, supplying local support to customers through a distinctive service bundle. The spectrum includes project-tailored advice on TPE compounds, including color and application-specific requirements, processing recommendations, expert advice, and unrivalled customer service. Local and global contact persons ensure a smooth customer management process with short delivery times. All materials are manufactured at production sites in Europe, the Asia-Pacific region, and North America, adhering to the same certified quality standards: ISO 9001 and 14001.
Based on specific innovative applications, trade fair visitors can witness the compelling results of KRAIBURG TPE’s customer-oriented strategy, which also includes target applications within the consumer, industry, automotive, and medical markets.
Every three years, the NPE trade show supplies the most visible and impactful event for the plastics industry throughout the Americas, according to Oliver Zintner, CEO of KRAIBURG TPE corporate. “NPE provides us with the best platform to highlight our expertise, technical capabilities, and innovative solutions within the TPE sector. We welcome the opportunity to not only network with key OEMs and processors within the industry but also to address the challenges presented by our customers and show the unique products, services, and global supply options available through KRAIBURG TPE.”
KRAIBURG TPE considers sustainability a vital element for the company’s long-term existence and success. KRAIBURG TPE recently introduced sustainability as a further core competence. This means that everyone takes responsibility for today’s actions with an eye toward the future and continual focus on environmental responsibility, social impacts, and good governance. For that reason, KRAIBURG TPE is proud to present the latest innovations in more sustainable TPE solutions with recycle and bio-based content.
More Sustainable TPE Solutions
KRAIBURG TPE will display its TPE solutions, which incorporate recycled or bio-based content. These more sustainable TPE solutions are of high quality and reliability, catering to a broad range of sectors. The product lineup includes compounds tailored for consumer goods, industrial applications, and the highly regulated automotive sector.
Recycled-Content TPE
TPEs with recycled content are a response to the growing market demand for environmentally friendly materials, incorporating post-industrial and/or post-consumer recycled materials (PIR, PCR). They have been developed specifically to meet the requirements of the American markets, to help customers achieve their sustainability targets.
The RC/UV/AM series, designed for automotive exterior applications with adhesion to PP and feature a post-industrial recycled content of 30-50%. These compounds are suitable for UV resistance applications, support carbon footprint reduction, and are available in black. They come in various hardness options ranging from 65 to 90 Shore A.
The RC/FG/AM series consists of thermoplastic elastomers with recycled content, designed for automotive interior applications with adhesion to PP. They offer post-industrial recycled content of up to 40%, depending on the desired hardness. These compounds meet the requirements of original equipment manufacturers and their suppliers while supporting carbon footprint reduction and fulfilling emissions, fogging, and odor requirements. They are available in different hardness options ranging from 65 to 85 Shore A.
The RC/PCR/AM series is available with post-consumer recycled content of up to 44% and it is designed for applications in the consumer and industrial market. These materials offer multiple usage possibilities for applications requiring adhesion to PP. They come in a wide range of potential hardness options, from 40 to 90 Shore A, and are available in grey, with the possibility to be colored in several ways.
Bio-based TPE
The THERMOLAST® R range has broadened its portfolio with a new line of products derived from renewable raw materials. These bio-based TPEs not only have a lower carbon footprint compared to conventional non-renewable alternatives but also signify a global shift towards materials sourced sustainably. KRAIBURG TPE is committed to reducing reliance on fossil-based compounds, focusing on bio-based thermoplastic elastomers sourced from non-food-market-competitive raw materials. For instance, agricultural by-products or non-edible waste from food production as a feedstock thereby avoiding competition with nutrition security. The company keeps rigorous standards, thoroughly assessing the origins of its raw materials to ensure they align with these sustainable principles.
Using bio-based TPEs can significantly reduce a PCF by up to 50 percent compared to fossil-based TPEs. This PCF refers to the total amount of greenhouse gas emissions, particularly carbon dioxide (CO2), associated with the production, usage, and disposal of a particular product or service. Transparency and understanding the PCF empowers both end customers and processing companies to make informed decisions when selecting materials to produce and market more sustainable products. The new products include solutions such as compounds with adhesion to PP, ABS/PC, and PA within a hardness range between 30 and 85 Shore A. Individual compounds have a bio-content of more than 70%. The materials have undergone rigorous evaluation in both injection molding and extrusion processes, showing processing properties comparable to those of fossil-based TPEs.
For more information on how KRAIBURG TPE Americas can support in enhancing your process and manufacturing of parts, please visit our booth No. S28059!
For a meeting during NPE 2024 from May 6th to 10th, please reach out directly to mirna.pina@kraiburg-tpe.com
KRAIBURG TPE auf einen Blick
- HQ & Produktionsstätte: Waldkraiburg / Deutschland
- Regionale HQ & Produktionsstätten: Kuala Lumpur / Malaysia, Atlanta / USA
- Produkte: Thermoplastische Elastomer Compounds
- Brands: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, and For Tec E®
- Märkte: Europa, Amerika, Asien Pazifik
- Mitarbeiter: 660