Đạt được sự hợp tác với Hilti
KRAIBURG TPE đang phát triển TPE có hàm lượng tái chế cho bề mặt của dụng cụ cầm tay Hilti
Bằng cách phát triển các TPE có thành phần tái chế với độ bám dính PA tuyệt vời, Hilti và KRAIBURG TPE hiện đã mở rộng thành công quan hệ đối tác của họ đồng thời bao gồm các dự án tập trung vào tính bền vững. Điểm khởi đầu cho việc mở rộng mối quan hệ hợp tác kéo dài hơn hai thập kỷ là sự tập trung ngày càng tăng của cả hai công ty vào việc mở rộng các chiến lược và biện pháp bền vững, đặc biệt là trong các lĩnh vực mà những điều này có thể được kết hợp trên quy mô lớn hơn vào việc phát triển sản phẩm mới và thành phần sản phẩm. Là một phần của mô hình Công Nhận Nhà Cung Cấp, KRAIBURG TPE cũng đã nhận được giải thưởng "Danh dự Xuất sắc - Sản phẩm Đặc biệt" từ Hilti.
Waldkraiburg, ngày 1 tháng 10 năm 2024 – Dự án hợp tác giữa Hilti, nhà sản xuất công cụ và KRAIBURG TPE, bắt đầu vào năm 2021, nhằm mục đích phát triển một hợp chất tái chế có thể được sử dụng làm vật liệu bề mặt cho dụng cụ cầm tay làm từ polyamit. Sau khi xác định được các yêu cầu đối với chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo (TPE) cho thiết kế mới, KRAIBURG TPE bắt đầu phát triển vật liệu mới vào mùa hè năm 2021. Mục tiêu chính là tích hợp tỷ lệ cao tối đa nguyên liệu thô PIR và PCR vào công thức. Nói cách khác, các vật liệu có thể được tái sử dụng từ cả phế công nghiệp (PIR = tái chế sau công nghiệp) và hộ gia đình tư nhân (PCR = tái chế sau tiêu dùng).
Nó cũng cần phải giữ lại các thuộc tính hiện có của TPE đã được sử dụng. Chúng bao gồm phạm vi độ cứng được xác định và đặc biệt là việc áp dụng độ bám dính riêng biệt với PA. Ngoài ra, khả năng chảy của chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo còn được cải thiện hơn nữa trong quá trình phát triển tiếp theo. Nội dung tái chế TPE mới được phát triển đã cho phép nhóm phát triển của KRAIBURG TPE cung cấp cho khách hàng một hợp chất vào đầu năm 2023 vẫn đáp ứng các yêu cầu chính cho vật liệu hiện có nhưng đồng thời chứa tỷ lệ nguyên liệu thô tái chế cao. Karin Maier, giám đốc khách hàng của Hilti tại KRAIBURG TPE, giải thích: “Có tính đến các đặc tính cần thiết, chúng tôi đã phát triển một công thức cung cấp hàm lượng tái chế hơn 50% đáng kể. Mật độ thấp hơn giúp tiết kiệm trọng lượng – với chất lượng không đổi.” Theo Karin Maier, các tối ưu hóa khác về các yếu tố bền vững trong chu trình sản xuất cũng được thực hiện như tiết kiệm lượng tiêu thụ CO2 và hợp nhất nguyên liệu. Cô nói thêm: “Kết quả làm chúng tôi hài lòng, nhưng hơn thế nữa, nó còn làm hài lòng khách hàng của chúng tôi!”
Chúng tôi có thể kết hợp kinh nghiệm mà chúng tôi và khách hàng có được từ các ứng dụng cụ thể vào thiết kế của thế hệ thứ hai tiếp theo. Kết quả là TPE có tỷ lệ PCR gần 80%.
Eugen Andert | Project Manager KRAIBURG TPE
Liên quan trực tiếp đến việc sử dụng thành công TPE nội dung tái chế, nhóm phát triển của cả hai công ty đã xem xét các lựa chọn khác cho các ứng dụng bền vững với hàm lượng tái chế cao. Universal PCR TPE, đã được phát triển vào năm 2021, được chứng minh là đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng xử lý các công cụ Hilti. Eugen Andert, Giám đốc Dự án, cho biết: “Chúng tôi có thể kết hợp kinh nghiệm mà chúng tôi và khách hàng có được từ các ứng dụng cụ thể vào thiết kế của thế hệ thứ hai tiếp theo. Kết quả là TPE có tỷ lệ PCR gần 80%.”
Universal PCR TPE mới phù hợp với nhiều ứng dụng của người tiêu dùng và công nghiệp như tay cầm và bề mặt cảm ứng mềm, thiết bị buộc chặt cũng như các bộ phận chức năng và thiết kế, đồng thời cũng sẽ được sử dụng cho các công cụ của Hilti từ năm 2024.
Tôn vinh sự hợp tác mạnh mẽ
Mối quan hệ hợp tác lâu dài giữa Hilti và KRAIBURG TPE gần đây đã được vinh danh. Là một phần của “Mô hình công nhận nhà cung cấp”, Hilti đã trao giải cho các nhà cung cấp đặc biệt bền vững, nổi lên là người chiến thắng trong hạng mục của họ, tại trụ sở chính của công ty ở Liechtenstein. KRAIBURG TPE đã giành được vị trí đầu tiên trong danh mục sản phẩm đặc biệt. Việc đánh giá dựa trên các tiêu chí sau: Tính đổi mới, tính bền vững, chất lượng, tính chủ động, hiệu suất, độ tin cậy, thời gian xử lý và văn hóa công ty.
